Alaşım C96200, vanalar, bağlantı parçaları ve basınç kapları üretmek için yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı bir alaşımdır. Yaklaşık %35 nikel ve yaklaşık %1,5 demir içeren bir bakır-nikel alaşımıdır. Alaşımda ayrıca az miktarda manganez ve silikon bulunur. Bu alaşım, olağanüstü ısı iletkenliği, yüksek mukavemeti ve mükemmel korozyon direnciyle bilinir.
Alaşım %35 nikel ve %1,5 demir, az miktarda manganez ve silikondan oluşur ve kalanı bakırdan oluşur. Yüksek nikel içeriği, mükemmel korozyon direncine ve yüksek basınç uygulamalarını idare edebilme yeteneğine katkıda bulunur.
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Cu | 88.6 |
| Hayır | 10 |
| Fe | 1.4 |
Alaşım C96200, 8,94 g/cm³ yoğunluğa, 1225 derecelik bir erime noktasına ve 385 J/kg derecelik bir özgül ısı kapasitesine sahiptir. 38 W/m derecelik bir termal iletkenliğe ve 17,4 µm/m derecelik bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Ayrıca manyetik değildir ve mükemmel elektriksel iletkenlik sergiler, bu da onu elektrik uygulamalarında popüler bir seçim haline getirir.
Alloy C96200'ün mekanik özellikleri arasında yüksek mukavemeti, mükemmel tokluğu ve aşınma ve yıpranmaya karşı direnci bulunur. 689 MPa çekme mukavemeti ve 100 MPa akma mukavemeti vardır. Alaşım yüksek düzeyde esnekliğe ve mükemmel iş sertleştirme özelliklerine sahiptir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Basınç dayanımı | 255 MPa | 37000 psi |
| Çekme dayanımı | 310 MPa'dan büyük veya eşit | 45000 psi'ye eşit veya daha büyük |
| Verim gücü | 172MPa'dan büyük veya eşit | 24900 psi'ye eşit veya daha büyük |
| Kopma uzaması | 20.0%'dan büyük veya eşit | 20.0%'dan büyük veya eşit |
| İşlenebilirlik | 10 | 10 |
| Charpy etkisi | 135 J | 99.6 fit lb |
| Yorgunluk gücü | 89,6 MPa | 13000 psi |
| Elastiklik modülü | 117 GPa | 16969 KSI |
| Poisson oranı | 34 | 34 |
Mükemmel korozyon direnci, yüksek termal ve elektriksel iletkenliği ve dayanıklılığı nedeniyle, Alaşım C96200 genellikle vanalar, bağlantı parçaları ve basınç kapları üretmek için kullanılır. Ayrıca inşaat sektöründe kullanılır ve boru, ısı eşanjörü ve kondansatör üretiminde kullanılır.
Alloy C96200'ün sertliği genellikle 55 ile 86 arasında değişen Rockwell B ölçeği kullanılarak ölçülür. Bu aralık, alaşımın ısıl işlem görüp görmediğine bağlıdır. Rockwell B ölçeğine ek olarak, Brinell ve Vickers sertliği gibi diğer sertlik ölçümleri de alaşımla uyumludur.
Bu alaşımın mekanik ve fiziksel özelliklerini değiştirmek için genellikle ısıl işlem uygulanır. Isıl işlem, alaşımı belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmayı ve daha sonra artan mukavemet veya esneklik gibi istenen özellikleri elde etmek için su veya yağda söndürmeyi içerir. Tatmin olduktan sonra, alaşım tokluğunu ve esnekliğini iyileştirmek için temperlenir.
Alaşım C96200'ün kaynaklanması, Tungsten İnert Gaz (TIG), Metal İnert Gaz (MIG) ve Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW) gibi standart kaynak işlemleri kullanılarak mümkündür. Kaynaklamanın alaşımın mekanik ve fiziksel özelliklerini değiştirebileceğini unutmamak önemlidir.
Alloy C96200'ün kritik özelliklerinden biri, özellikle deniz suyu ortamlarında korozyona karşı mükemmel direncidir. Yüksek nikel içeriği ve bakır bileşimi, onu deniz suyunun etkilerine karşı oldukça dirençli hale getirerek çukurlaşma ve yarık korozyonundan korur.
