ASME SB111 UNS C68700 Dikişsiz Boru

ASME SB111 UNS C68700 dikişsiz boruyüksek-basınç ve yüksek-sıcaklık uygulamaları için üretilmiş alüminyum pirinç borudur.C68700 (alüminyum pirinç)Yüksek mukavemeti genel korozyon direnciyle birleştirir vestres korozyon çatlamasına karşı düşük hassasiyet. Bu tüpler ısıl işleme tabi tutulabilir ve sert çekme koşullarında kullanılabilirken gerilim korozyonu kırılmadan da kullanılabilir.

GNEEkapsamlı bir ürün yelpazesi sunuyorSB111 UNS C68700 SMLS tüpleriyüksek-kaliteli hammaddeler kullanılarak üretilmiştir. Bu tüpler ileri teknoloji kullanılarak geliştirilmekte ve rekabetçi fiyatlarla sunulmaktadır. Müşteri gereksinimlerine göre farklı boyutlarda, sınıflarda, şekillerde ve özelliklerde mevcutturlar. Küçük miktarlarda da sipariş verebilirsiniz.GNEEKüçük ve büyük adetler için en iyi fiyatı vermekten mutluluk duyarız.

Ücretsiz Numune ve Değerlendirme Alın

Alüminyum pirinç borular (UNS C68700)yüksek mukavemet ve genel korozyon direncinin bir kombinasyonuna sahip olmanın yanı sırastres korozyon çatlamasına karşı düşük hassasiyetBu da onları çeşitli uygulamalar için tercih edilen bir seçenek haline getiriyor. Borular ısıl işleme tabi tutulabilir ve sert çekme koşullarında kullanılabilir;stres korozyonu kırılmaz.

ASME SB111 UNS C68700 tüpleriaşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır:

Petrol

Kimyasal

Güç

Gaz

su

Metalurji

Gemi yapımı

Yapı

Proje Gereksinimlerinizi Tartışın

S1: ASME SB111 UNS C68700 dikişsiz borunun MOQ'u nedir?

A: Standart ölçüler için minimum sipariş miktarı 500 kg'dır.1,2 mm et kalınlığına sahip OD 19 mm veya 25 mm gibi genel boyutlar için 200 kg'a kadar küçük miktarlar kabul edilir. Küçük sipariş fiyatlandırması için tedarikçiyle iletişime geçin.

S2: C68700 dikişsiz boruların teslim süresi nedir?

A: Standart boyutlar: 20-30 gün. Özel boyutlar: 35-45 gün.Yaygın boyutlar (Dış Çap 19 mm, 25,4 mm, 31,8 mm; GÇ 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm) genellikle anında gönderilmek üzere stokta mevcuttur.

S3: C68700, deniz suyu hizmeti için C70600 ile nasıl karşılaştırılır?

A: C70600 (90-10 bakır nikel) daha iyi korozyon direncine sahiptir ancak maliyeti yaklaşık %40 daha fazladır. C68700 is preferred for high-velocity seawater (>2m/s). C70600, çok agresif deniz suyu için veya hizmet ömrü 20 yılı aştığında daha iyidir.

S4: C68700 tüpü çatlamadan bükülebilir mi?

A: Evet, minimum bükülme yarıçapı 2 x OD olan tavlanmış (O61) temper kullanın.0,5 mm ince duvarlı borular için, bükülmeyi önlemek amacıyla bükme sırasında bir mandrel kullanın. Asla sert öfkeli C68700'ü bükmeyin.

S5: C68700 için hangi kaynak dolgu metali işe yarar?

A: ERCuAl-A1 (CuAl8) alüminyum bronz dolgu metali kullanın.Kaynak yöntemi: TIG. Parametreler: 80-120A, argon saflığı %99,99'a eşit veya daha büyük, 150 dereceye kadar ön ısıtma. Ön ısıtmanın atlanması arsenik gözenekliliğine neden olur.

S6: C68700 deniz suyunda kaç yıl dayanır?

A: Tasarım ömrü 15 yıldan fazladır.ASTM G48'e göre çinkosuzlaşma derinliği yılda 200μm'den azdır. Gerçek ömür su sıcaklığına, akış hızına ve kum içeriğine bağlıdır. Kondenser tüpleri genellikle 15-20 yıl dayanır.

S7: Dikişsiz ve kaynaklı C68700 boru arasındaki fark nedir?

A: Dikişsiz (SMLS) uzunlamasına kaynak dikişi yoktur ve daha yüksek basınçla başa çıkabilir.ASME SB111 kondansatör uygulamaları için her zaman kesintisiz seçeneğini belirtin. Kaynaklı borular deniz suyunda paslanabilecek bir dikişe sahiptir.

S8: ASME SB111 C68700 tüpleri için hangi test raporları sağlanmaktadır?

A: TR 10204 3.1 değirmen test sertifikaları standarttır. Üçüncü-taraf incelemesi isteğe bağlıdır.Raporlar arasında kimyasal bileşim, çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, alevlenme testi, düzleşme testi ve girdap akımı testi yer alır. SGS, BV veya TUV muayenesi ekstra ücrete tabidir.

S9: C68700 dikişsiz borular için hangi yüzey kaplamaları mevcuttur?

A: Parlak, aynalı, fırçalanmış, yağlı ve salamura yüzeyler mevcuttur.Parlak kaplama, kondenserler için standarttır. Ayna kaplaması özel temizlik gereksinimlerine uygundur. Fırçalanmış yüzey,-kaymayı önleyici yüzeyler içindir.

S10: C68700'ün maksimum çalışma sıcaklığı nedir?

A: 300 dereceye kadar sürekli servis.Bu sıcaklığın üzerinde çinkosuzlaşma hızlanır ve mukavemet düşer. 300 derecenin üzerindeki uygulamalar için C70600 bakır nikel veya paslanmaz çelik kullanın.

S11: Werkstoff Nr. nedir? UNS C68700 için mi?

A: Werkstoff Nr. 2.0460 (1785 olarak da listelenmiştir).Bu Alman tanımı CuZn22Al2'ye karşılık gelir. Avrupa'da sipariş verirken UNS C68700 veya Werkstoff 2.0460'ı belirtin; her ikisi de aynı alaşımı ifade eder.

S12: Tavlanmış C68700'ün sertliği nedir?

A: Tavlanmış (O61) C68700, HRB 55-65'e sahiptir.Sert kıvam (H04) HRB 170-180'e sahiptir. Boru bükme ve genişletme için daima tavlanmış olanı kullanın. Şekillendirilmeyen düz borular için sert temper kabul edilebilir.

Bu partideki her tüp, C68700 alaşımına yönelik ASTM B111 standardına göre{0}üçüncü tarafların tanıklı denetiminden geçmiştir. Aşağıda, girdap akımı testleri ve boyut doğrulaması da dahil olmak üzere,-müşteri yerinde incelemeden elde edilen gerçek fotoğraflar bulunmaktadır.

Doğrulanan inceleme öğeleri:
• Girdap akımı testi (ECT) – duvar-kusurları yok
• Dış çap ve et kalınlığı – ±0,02 mm tolerans dahilinde
• Yüzey cilası ve temperleme (O61) – ASTM'ye uygundur
• Sertlik ve kimyasal bileşim – sertifikalı.

Denetimi geçtikten sonra tüm tüpler ihracat standartlarına ve müşterinin-özel gereksinimlerine göre paketlenir. İzlenebilirlik ve hasarsız-teslimatın sağlanması için paketleme süreci aşağıda belgelenmiştir.

Video ve görsellerde gösterilen paketleme adımları:
1. Tüp temizleme ve kurutma
2. Her iki uçta plastik uç kapakları
3. VCI-pas önleyici kağıt ambalajı
4. Nem bariyeri filmli paket çemberleme
5. Köpük dolgulu kontrplak tahta sandık (ISPM-15 uyumlu)
6. ASTM sınıfı, parti numarası ve muayene damgasıyla etiketleme

Tüm ASTM C68700 tüpler kendi şirket içi ekipmanımızda üretilip denetleniyor-, bu da kütük dökümünden son paketlemeye kadar tam süreç kontrolüne olanak sağlıyor.

Bu parti için kullanılan temel ekipmanlar:
• İndüksiyon eritme fırını – hassas alaşımlama (Cu + Zn + Al + As)
• Yatay sürekli döküm – düzgün kütük yapısı
• Ekstrüzyon presi (800T / 1630T) – dikişsiz boru şekillendirme
• Soğuk çekme tezgahı (5–40m) – ±0,02 mm'ye kadar boyutsal doğruluk
• Çevrimiçi girdap akımı test cihazı (FOERSTER / MAC) – %100 NDT
• Ultrasonik duvar kalınlığı ölçer – gerçek-zamanlı izleme
• Tavlama fırını (kontrollü atmosfer) – temper O61

Şirket içi metroloji-: Mikrometreler, pin göstergeleri, optik karşılaştırıcı, sertlik test cihazı (HV/HRB)

Tüm ekipmanlar üç ayda bir kalibre edilir. Üretim kayıtları parti numarasına göre izlenebilir.

Bugünün Stokunu ve Teslim Süresini Kontrol Edin