ASTM B111 C70600 Isı Eşanjörleri için Bakır Nikel Boru

ÇünküC70600 korozyon direnci ve ısı transferi arasında en iyi dengeyi sunar.

Isı eşanjörü boruları üç sürekli tehditle karşı karşıyadır: soğutma suyundan kaynaklanan korozyon, deniz organizmalarından kaynaklanan kirlenme ve yüksek akış hızından kaynaklanan erozyon. ASTM B111 C70600 bu üçünü de ele alır.

Isı eşanjörlerinin temel avantajları:

45 W/(m·K) ısı iletkenliği– aşırı duvar kalınlığı olmadan verimli ısı transferi

Deniz suyu korozyon direnci– kıyıdaki enerji santrali kondansatörlerinde 20+ yıl dayanır

Biyolojik kirlenme direnci– tüp temizleme sıklığını azaltır

Erozyon direnci– minimum aşınmayla 3,0 m/s'ye kadar akış hızına dayanır

Stokta mevcut standart OD aralıkları

Maksimum tüp uzunluğu: 30 metreye kadar kesintisiz. Talep üzerine daha uzun uzunluklar mevcuttur.

Duvar kalınlığı seçimi üç faktöre bağlıdır: basınç, korozyon payı ve boru destek aralığı.

Adım 1 – İç basınç gereksinimini hesaplayın

2,0 MPa'nın altındaki soğutma suyu için genellikle 0,89 mm (20 BWG) yeterlidir

Daha yüksek basınç veya buhar hizmeti için 1,24 mm (18 BWG) veya daha kalın kullanın

Adım 2 – Korozyon toleransını ekleyin

Temiz deniz suyu: 0,1 – 0,2 mm

Kirli veya acı su: 0,3 – 0,5 mm

Akış hızı kontrol edilirse iç korozyona ilave izin verilmez

Adım 3 – Boru desteği aralığını kontrol edin

Daha ince borular (0,89 mm), titreşimi önlemek için daha yakın destek aralığı gerektirir

Daha kalın borular (1,65 mm+), bölmeler arasındaki daha uzun mesafeleri kapsayabilir

Ortak endüstriyel uygulama: C70600 tüplü kabuk-ve-borulu ısı eşanjörlerinin çoğu, deniz suyu soğutması için 19,05 mm dış çap x 1,24 mm duvar kalınlığı (18 BWG) kullanır.

Mükemmel malzeme özelliklerinde bile arızalar meydana gelir. İşte gerçek nedenler:

En yaygın arıza yeri: Türbülans ve pislik çarpması nedeniyle tüplerin giriş ucu (ilk 300 mm).

Doğru bakım tüpün ömrünü 25+ yıla kadar uzatır.

Bakım kontrol listesi:

Aylık

Akış hızını izleyin (1,0 – 3,0 m/s arasında tutun)

Giriş suyu kalıntılarını kontrol edin (süzgeçler / filtreler)

Eşanjördeki basınç düşüşünü kaydedin (ani artış kirlenmeyi gösterir)

Üç ayda bir

Temsili tüplerde girdap akımı testi yapın

Giriş uçlarındaki duvar kalınlığını ölçün

Boru levha bağlantı noktalarını sızıntı açısından inceleyin

Yıllık

Tüpleri sünger toplarla veya kimyasal temizlik maddesiyle temizleyin (amonyak-bazlı temizleyicilerden kaçının)

Uç kapaklarını ve contalarını değiştirin

Su kimyası raporunu inceleyin (klorür, amonyak, oksijen, pH)

Kullanma:

Temizlik için hidroklorik asit (çukurlaşmaya neden olur)

Çelik fırçalar (koruyucu oksit tabakasını çizer)

Amonyak-bazlı solventler (gerilmeli korozyon çatlamasına neden olur)

C70600 ısı eşanjörü borusunun maksimum akış hızı nedir?

Sürekli deniz suyu servisi için 3,0 m/s. Katı madde içermeyen temiz su için 3,5 m/s'ye kadar kabul edilebilir. 3,5 m/s'nin üzerinde erozyon korozyonu hızla hızlanır.

Acı su hizmetinde C70600 tüpü kullanılabilir mi?

Evet, C70600 acı sular için en iyi malzemelerden biridir. Değişken tuzluluk koşullarında bile korozyon direnci mükemmeldir. Ancak durgun koşullardan kaçının ve akışı 1,0 m/s'nin üzerinde tutun.

Kondenser tüpleri için C70600 ve C71500 arasındaki fark nedir?

C70600 daha yüksek termal iletkenliğe (45'e karşı 29 W/m·K) ve daha düşük maliyete sahiptir. C71500 daha iyi amonyak direncine ve daha yüksek dayanıklılığa sahiptir. Çoğu enerji santrali yüzey kondansatörü için C70600 standart seçimdir.

C70600 tüpleri zarar vermeden nasıl temizlenir?

Sünger toplar (poliüretan) veya sülfamik asitle kimyasal temizlik kullanın. Asla hidroklorik asit kullanmayın. Kesinlikle çelik fırça kullanmayın. Ağır kireç için kalifiye bir kimyasal temizleme yüklenicisine danışın.

C70600 ısı eşanjörü boruları için hangi girdap akımı test standardı geçerlidir?

ASTM E243, bakır ve bakır alaşımlı boruların girdap akımı testi için standart uygulamadır. ASTM E243'e göre kalibrasyon standartlarıyla %100 girdap akımı testi talep edin.

C70600 tüpü U-demetli ısı eşanjörleri için uygun mudur?

Evet, C70600 U-bükme uygulamaları için son derece uygundur. Geri yaylanmayı azaltmak için-stresi giderilmiş tüpler (tamamen tavlanmamış) kullanın. Minimum bükülme yarıçapı tipik olarak 1,5 x tüp dış çapıdır.

Kabuk ve borulu ısı eşanjöründe C70600 için tipik boru aralığı nedir?

Standart boru aralığı, üçgen model için 1,25 x tüp dış çap veya kare model için 1,30 x tüp dış çaptır. 19,05 mm OD tüpler için ortak hatveler 23,8 mm (üçgen) ve 24,8 mm'dir (kare).

C70600 tüpleri tüp tabakalarına genişletilebilir mi?

Evet, C70600 tüpleri kolayca genişler. Boru duvar kalınlığında %10-15 azalma ile kontrollü haddeleme kullanın. Tam üretimden önce daima iki tüpü genişletmeyi test edin.

Hangi conta malzemesi C70600 boru levha bağlantılarıyla uyumludur?

Asbest-olmayan contalar veya EPDM kullanın. Serbest kükürt veya yüksek klorür içeren contalardan kaçının. Neopren ve nitril de kabul edilebilir.

C70600 tüpü enerji santrali yüzey kondenserinde ne kadar süre dayanır?

Uygun su kimyası ve akış kontrolü ile genellikle 20-30 yıl. Birçok kıyı enerji santrali 25+ yıllık hizmet bildirmektedir. Duvar kalınlığı %40 azaldığında veya sık sık tüp sızıntıları meydana geldiğinde değiştirin.

C70600 ısı eşanjörü borularının standart sıcaklığı nedir?

O60 (yumuşak tavlanmış) standarttır. U-büküm uygulamaları için gerilimi azaltılmış-borular talep edin. Isı değiştiricilerde sert çekilmiş borular kullanılmaz.

Borunun dış çap toleransı ısı eşanjörü tertibatı için önemli midir?

Evet, sıkı dış çap toleransı tüp levhalarına düzgün oturmayı sağlar. ASTM B111, 25,4 mm OD'nin altındaki tüpler için ±0,05 mm OD toleransı ve daha büyük boyutlar için ±0,08 mm OD toleransı gerektirir.

ASTM E243'e göre girdap akımı testi (ECT)

20 MPa'ya kadar hidrostatik test

Her ısıda alaşım doğrulaması için PMI (XRF)

Mekanik özellik testi (çekme, sertlik, düzleşme, genleşme)

Tane yapısı için mikroskobik inceleme

ASTM B111'e göre düzleştirme testi

Kaynaklı borular için ters düzleştirme testi (varsa)

Kirlenmeyi önlemek için her iki uçta plastik uç kapakları

Her tüp için ayrı çoklu torba ambalajı

İhracat için ahşap kasalar veya çelik makaralar

Deniz yoluyla sevkiyat için-neme dayanıklı kağıt ve kurutucu

Her pakette ısı numarasını, boyutunu ve miktarını içeren etiket

Alaşım tanımlaması için renk-kodlu bantlar

Ekstrüzyon presi (1500T ve 2500T)

Soğuk çekme makineleri (10 hat, OD aralığı 4 mm ila 90 mm)

Tav fırınları (kontrollü atmosfer, 650–750 derece)

Doğrultma ve kesme hatları

Isı eşanjörü boruları için U-bükme makinesi

Girdap akımı test makineleri (3 adet)

Ücretsiz Numune ve Değerlendirme Alın