Deniz Suyu Hizmeti için C70600 ile C71500 karşılaştırması

Bir deniz suyu soğutma sistemi veya deniz ısı eşanjörü tasarladığınızda her ikisini de göreceksiniz.ASTM B111 C70600VeASTM B111 C71500Onaylanmış malzeme listelerinde. Her ikisi de deniz suyu korozyonuna karşı dayanıklıdır. Ancak akış hızı arttığında veya sıcaklık arttığında aynı değildirler. Yanlış kaliteyi seçerseniz tüpleriniz yıllar değil aylar içinde arızalanabilir.

Aşağıda iki kritik sınıra odaklanan teknik bir karşılaştırma bulunmaktadır: deniz suyu akış hızı ve çalışma sıcaklığı.

C70600 (90/10 bakır nikel), saniyede 2,5 ila 3,0 metre arasında önerilen maksimum deniz suyu hızına sahiptir.Bu aralığın üzerinde tüp yüzeyindeki koruyucu oksit film parçalanır. Film bittiğinde çıplak metal hızla aşınır.

Farklı koşullar altında C70600 için hız sınırları:

C71500 (70/30 bakır nikel), saniyede 4,0 ila 4,5 metreye kadar deniz suyu hızlarını karşılayabilir.Daha yüksek nikel içeriği, mekanik erozyona dirençli, daha güçlü, daha yapışkan bir koruyucu film oluşturur.

Farklı koşullar altında C71500 için hız sınırları:

Düşük hız her iki derece için de güvenlidir. Yüksek hız koruyucu filmi aşındırır, ardından metali yer.Mekanizmaya çarpma korozyonu veya erozyon korozyonu denir. Deniz suyu yüksek hızla tüpe çarptığında koruyucu oksit tabakasını kaldırır. Taze metal açığa çıkar. Döngü tekrarlanır ve bir çukur veya oluk oluşur.

Hız aralığına göre korozyon modeli:

Çarpma korozyonu, yüksek hızlı sıvının koruyucu oksit filmini kesmesinden kaynaklanan metal kaybıdır.Akışın türbülanslı olduğu boru girişlerinde, kıvrımlarda ve ani çap değişikliklerinde meydana gelir. Bakır nikel üzerindeki koruyucu film yalnızca mikron kalınlığındadır. Yüksek hızlı su, kumlama makinesi gibi davranarak filmi tekrar tekrar ortadan kaldırır. Altındaki metal at nalı şeklindeki çukurlara aşınır.

Çarpma korozyonunun ilk başladığı yerler:

Boru giriş uçları (su girişinden 0 ila 300 mm arası)

Boru desteklerinin yukarı akış tarafı

Kıvrımlar ve dirsekler

Boru levha bağlantıları

Pompalardan hemen sonraki alanlar

C70600, deniz suyu hizmetlerinde 60 dereceye (140 derece F) kadar güvenlidir.Bu sıcaklığın üzerinde korozyon hızı hızla artar. Koruyucu film daha az dayanıklı hale gelir. Çukurlaşma ve yerelleştirilmiş saldırı daha olası hale gelir.

C70600 için sıcaklık sınırları:

C70600 için 60 derecenin altında kalın. Daha da iyisi, C71500'e geçin veya malzemeyi tamamen değiştirin.

C71500, korozyon ciddi bir sorun haline gelmeden önce 80 dereceye (176 derece F) kadar deniz suyuyla başa çıkabilir.Daha yüksek nikel içeriği, yüksek sıcaklıklarda daha iyi film stabilitesi sağlar. Bazı uygulamalar demir sülfat arıtımı ve yakın takip ile 90 dereceye kadar çıkmaktadır.

C71500 için sıcaklık sınırları:

Sıcaklıktaki her 10 derecelik artış, korozyon hızını kabaca ikiye katlıyor.Bu Arrhenius etkisidir. 30 derecede 30 yıl dayanabilen bir tüp, aynı su kimyasında bile 70 derecede ancak 3-5 yıl dayanabilir.

Sıcaklığa göre tahmini bağıl korozyon hızı:

Normal koşullar için C70600 kullanın: 2,5 m/s'nin altındaki hız ve 60 derecenin altındaki sıcaklık. Limitlerden herhangi biri aşıldığında C71500'e geçin.Tek bir cevap yok ama işte basit bir karar tablosu.

Hız ve sıcaklığa dayalı olarak C70600 ile C71500 arasındaki karar matrisi:

S1: Çarpma korozyonu nedir ve neden bakır nikel borularda meydana gelir?

Çarpma korozyonu, yüksek hızlı sıvının koruyucu oksit filmini kesmesinden kaynaklanan metal kaybıdır.Bakır nikel tüpleri koruyan film yalnızca birkaç mikron kalınlığındadır. Deniz suyu 2,5 ila 3,0 m/s'den daha hızlı hareket ettiğinde bu filmi fiziksel olarak aşındırır. Taze metal açığa çıkar, oksitlenir ve döngü tekrarlanır. Sonuç, tüp girişinde veya diğer yüksek hız alanlarında at nalı şeklinde bir çukurdur. Bu, C70600 tüpleri için en yaygın arıza modudur.

S2: C70600 tüpü için izin verilen maksimum hızı nasıl hesaplarsınız?

Basit bir formül yoktur ancak tüp kimliği ve su kalitesine dayalı endüstri kuralları mevcuttur.Ortak bir kural: temiz deniz suyu için maksimum hız (m/s)=2.5, kum veya moloz mevcutsa 1,5-2,0'a düşürülür. Bazı mühendisler nikel içeriğine dayalı ampirik denklemi kullanır ancak C70600 (%10 Ni) için güvenli sınır 2,5 m/s olarak belirlenmiştir. Şüpheye düştüğünüzde Bakır Geliştirme Derneği'ne veya tedarikçinize danışın.

S3: Erozyon ve çarpma saldırısı arasındaki fark nedir?

Erozyon, katı parçacıkların neden olduğu mekanik aşınmadır. Çarpma, filmin yalnızca sıvı hızından kaynaklanan bozulmasıdır.Erozyon, kum, silt veya döküntülerin tüp duvarına çarpması sonucu meydana gelir. Pürüzsüz, cilalı oluklara benziyor. Hız çok yüksek olduğunda temiz deniz suyunda bile çarpma meydana gelir. At nalı şeklinde çukurlar oluşturur. Her ikisi de C70600 tüplerine zarar verir, ancak filtrelenmiş deniz suyu sistemlerinde sıkışma daha yaygındır.

S4: C70600, kum yüklü deniz suyuna kıyasla temiz deniz suyunda daha yüksek hızları idare edebilir mi?

Evet, kum mevcut olduğunda hız sınırları çok daha düşüktür.Temiz deniz suyunda C70600 2,5 m/sn'yi işleyebilir. Az miktarda kum (ağırlıkça %0,1) eklediğinizde güvenli hız 1,5 m/s veya daha altına düşer. Kum, borunun içinde kesici alet görevi görür. C70600 sert bir alaşım değildir. Hızla aşınacaktır. C71500 daha iyi performans gösteriyor ancak yine de sorun yaşıyor. Kumunuz varsa titanyum veya kauçuk kaplı sistemi düşünün.

S5: Deniz suyunda C70600 ve C71500 üzerinde hangi koruyucu film oluşur?

Tüp yüzeyinde ince, yapışkan bir nikel-demir oksit tabakası oluşur.C70600 için film çoğunlukla bakır oksit ve az miktarda nikel ve demir içerir. C71500 için daha yüksek nikel içeriği, daha sert ve erozyona karşı daha dirençli olan, daha fazla nikel oksit içeren bir film üretir. Bu film deniz suyuna maruz kaldıktan birkaç gün sonra oluşur. Kurulduktan sonra daha fazla korozyonu engeller. Sorun, yüksek hızlı suyun bu filmi yeniden oluşturduğundan daha hızlı uzaklaştırmasıdır.

S6: Sıcaklık, bakır nikel tüplerin korozyon oranını nasıl değiştirir?

Sıcaklıktaki her 10 derecelik artışta korozyon oranı kabaca iki katına çıkar.Bu Arrhenius ilişkisidir. Örneğin, C70600 20 derecede 0,025 mm/yıl hızla paslanıyorsa, 60 derecede bu oran yaklaşık 0,4 mm/yıldır. Bu 16 kat daha hızlıdır. Sıcaklık aynı zamanda film stabilitesini de etkiler. Yüksek sıcaklıkta koruyucu film farklı şekilde oluşur ve çıkarılması daha kolaydır. Çoğu spesifikasyonun deniz suyu hizmetinde C70600'ü 60 derece ile sınırlamasının nedeni budur.

Her tüp partisi gönderilmeden önce 5 kontrolden geçer:

Kimya→ Spektrometre Ni %9-11, Fe %1,0-1,8'i doğruladı (ASTM E1473)

Kuvvet→ Testi kopana kadar çekin. Minimum 310 MPa'ya ulaşmalıdır (ASTM E8)

Kusurlar→ Girdap akımı probu her tüpten geçer. Herhangi bir=sinyal reddi (ASTM E243)

Süneklik→ Bir halkayı 3x duvara düzleştirin. Çatlaklara izin verilmez (ASTM B968)

Sızıntılar→ Hidrostatik basınç 3000 psi, 10 saniye basılı tutun (ASTM B111)

Her siparişte bir Değirmen Test Raporu alırsınız. Üçüncü taraf denetimi (SGS, BV, Lloyds) mevcuttur.

Her iki ucunda plastik kapaklar

Tüp katmanları arasında VCI kağıdı

Her paketin etrafına sarın

Paketi sabitlemek için çelik çemberleme

Küçük kesim uzunlukları veya kırılgan boyutlar için tahta sandık

6-12m standart borular için çelik paket + ahşap palet

Sınıf, OD, duvar, ısı numarası, miktar içeren su geçirmez etiket

Hammaddeden bitmiş boruya kadar tek bir tesiste:

Erime(3 fırın, her biri 5 ton) → bakır + nikel + demiri sıvı alaşıma dönüştürür

Döküm(2 satır) → sıvıyı 80-220 mm çaplı katı kütüğe döker

Ekstrüzyon(3500 tonluk pres) → kütüğü içi boş boru kabuğuna zımbalar

Soğuk çekme(8 tezgah) → Dış çapı ve duvarı küçültmek için kabuğu kalıplardan çeker

Tavlama(4 fırın) → çekme işleminden sonra yumuşaması için boruyu 600 dereceye kadar ısıtır

Doğrultma ve kesme(3 çizgi) → boruyu düzleştirir ve boyuna göre keser

Test(2 girdap akımı makinesi) → %100 inceleme

Hızlı Fiyat Teklifi ve Lojistik Planı Alın