Bakır ve alaşımları, olağanüstü elektriksel ve termal iletkenlikleri, korozyon direnci ve işlenebilirlikleri nedeniyle modern endüstrinin vazgeçilmezi olmaya devam ediyor. Çok sayıda bakır kalitesi arasında C11000 (ETP Bakır), C12000 (DLP Bakır) ve C12200 (DHP Bakır) en yaygın olarak belirtilenlerden üçüdür. Öncelikle oksijen ve fosfor içeriğine bağlı olarak farklı özelliklerini anlamak, tasarım ve üretimde optimum malzeme seçimi için çok önemlidir.
Temel Sınıflandırma ve Kompozisyon
C11000 (Elektrolitik Sert Adımlı Bakır - ETP):Bu, standart,-oksidi giderilmemiş endüstriyel saf bakırdır. Mikroyapısında bakır oksit (Cu₂O) halinde bulunan kontrollü miktarda oksijen (%0,02-%0,04) içerir. Varkasıtlı fosfor ilavesi yok.
C12000 (Oksidesi Giderilmiş Düşük-Fosforlu Bakır - DLP):Bu, oksijeni temizlemek için küçük, kesin miktarda fosforun (%0,004-%0,012) eklendiği ve uçucu hale gelen fosfor pentoksit (P₂O₅) oluşturduğu, deoksidize edilmiş bir bakırdır. Bu, çok düşük bir artık oksijen ve fosfor içeriği ile sonuçlanır.
C12200 (Oksidesi Giderilmiş Yüksek-Fosforlu Bakır - DHP):Bu aynı zamanda fosfor-oksidesi giderilmiş bir bakırdır, ancak kasıtlı olarak daha yüksek bir artık fosfor içeriğine (%0,015-%0,040) sahiptir. Daha yüksek fosfor seviyesi tam deoksidasyon sağlar ve spesifik faydalı özellikler kazandırır.
Mülk Karşılaştırması
| Mülk | C11000 (ETP) | C12000 (DLP) | C12200 (DHP) | Teknik Anlamı |
|---|---|---|---|---|
| Elektriksel İletkenlik | Mükemmel (%101 IACS'ye eşit veya daha büyük) | Çok Yüksek (%98 IACS'ye eşit veya daha büyük) | İyi (%85 IACS'ye eşit veya daha büyük) | C11000 iletkenlik için referans noktasıdır. C12000 neredeyse-saf iletkenliği korurken, C12200'ler fosfor saçılımı elektronları tarafından azaltılır. |
| Isı İletkenliği | Mükemmel (~390-400 W/m·K) | Çok Yüksek (~340-380 W/m·K) | İyi (~250-340 W/m·K) | Elektrik iletkenliğine benzer bir eğilim izler. Isı emici ve ısı değiştirici verimliliği açısından kritik öneme sahiptir. |
| Kaynaklanabilirlik ve Lehimlenebilirlik | İndirgen atmosferlerde füzyon kaynağı için zayıftır. Hidrojen Kırılganlığı Riski. | Harika. Hidrojen kırılganlığına karşı bağışıklık. Tüm kaynak/lehimleme işlemleri için uygundur. | Üst. Mükemmel lehimlenebilirlik; fosfor, kendi kendine-akışan bir madde olarak hareket edebilir. | C11000'deki Cu₂O varlığı hidrojen ile reaksiyona girer (örneğin alev kaynağından kaynaklanan) mikro- çatlaklara neden olur. Oksijeni giderilmiş kaliteler (C12xxx) güvenlidir. |
| Sıcak İşlenebilirlik | İyiden Adil. Yüksek sıcaklıklarda kırılgan olabilir. | Çok güzel. | Harika. Fosfor sıcak sünekliği önemli ölçüde artırır. | C12200, sıcak ekstrüzyon, dövme ve karmaşık şekillerin haddelenmesi için tercih edilen seçimdir. |
| Korozyon Direnci | Standart atmosferlerde iyi. | Çok güzel. C11000'e göre daha iyi yüksek-sıcaklık oksidasyon direnci. | Harika. Ölçeklenmeye, erozyona-korozyona ve çinkosuzlaşmaya karşı üstün direnç. | Daha yüksek fosfor, daha stabil, koruyucu yüzey filmlerinin oluşumunu artırır. |
| Temel Tasarım Gücü | Maksimum Elektrik/Termal İletkenlik | Optimal Denge: Yüksek İletkenlik + Üretilebilirlik | Maksimum Üretilebilirlik ve Lehimlenebilirlik | C12000 "en iyi uzlaşma" alaşımıdır. |
| Ölümcül Kusur / Sınırlama | Hidrojen Kırılganlığına karşı hassastır. | C11000'den biraz daha düşük iletkenlik. | Üçü arasında en düşük iletkenlik. | Uygulama sınırını belirler. |
Uygulama-Tabanlı Seçim Yönergeleri
Aşağıdaki durumlarda C11000'i (ETP Bakır) seçin:
Mutlak maksimum elektriksel veya termal iletkenlik,-tartışılamaz 1 numaralı önceliktir.
Uygulama Örnekleri:
Elektrik baraları, enerji iletim kabloları ve trafo sargıları.
Kaynaksız-yüksek-akımlı elektrik kontakları ve konektörler.
Sinyal kaybının en aza indirilmesi gereken dalga kılavuzları ve diğer RF bileşenleri.
Parlak tavlanmış yüzeyin istendiği (ve kaynak yapılmayacağı) dekoratif uygulamalar.
Aşağıdaki durumlarda C12000'i (DLP Bakır) seçin:
Yüksek iletkenliğe VE güvenilir kaynaklanabilirliğe/lehimlenebilirliğe ihtiyacınız var.
Kritik basınç sistemleri için güvenli bir şekilde oksijeni giderilmiş bir bakıra ihtiyacınız vardır.
Uygulama Örnekleri:
Kaynaklı veya lehimli ısı eşanjörleri ve kondenser boruları (verimliliğin önemli olduğu yerlerde).
Tıbbi gaz boruları (ASTM B819) ve soğutma boruları.
Vakum sistemi bileşenleri ve elektronik paket başlıkları.
Kırılganlık riski olmadan lehimlenmesi veya kaynaklanması gereken elektrikli bileşenler.
Aşağıdaki durumlarda C12200'ü (DHP Bakır) seçin:
İmalat kolaylığı, üstün lehimlenebilirlik ve korozyon direnci, üst düzey iletkenlikten daha önemlidir.
Uygulama Örnekleri:
İçme suyu sistemleri için sıhhi tesisat tüpü, bağlantı parçaları ve vanalar.
HVAC/R (Klima ve Soğutma) boruları (ACR tüpü).
Mimari çatı kaplama, yanıp sönme ve oluklar.
Genel sac işleri, tanklar ve proses kapları.
C11000, C12000 ve C12200 arasındaki seçim, temel bir metalürjik değiş tokuşu-çok güzel bir şekilde göstermektedir.Fosfor anahtar değişkendir.İlavesi malzemeyi dönüştürür:
C11000'den C12000'e:Çok az miktarda fosfor eklenmesi (~%0,01)%3'ten daha az iletkenlikten ödün verirAncakhidrojen gevrekleşmesi riskini tamamen ortadan kaldırırGüvenli kaynak yapılmasını sağlar ve sıcak işlenebilirliği artırır. Bu genellikle mükemmel bir ticarettir.
C12000'den C12200'e:Daha fazla fosfor eklemek (~%0,04'e kadar) üretim, sert lehimleme ve korozyon özelliklerini daha da artırır, ancakiletkenliği %15-20 azaltır. İletkenliğin üretilebilirlik ve dayanıklılık açısından ikinci planda kaldığı durumlarda bu seçim yapılır.
Ürün yelpazemiz
| Kategori | Anahtar Ürünler | Standartlar | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|---|
| Bakır Borular ve Borular | Dikişsiz bakır borular, tıbbi gaz boruları (ASTM B819), ACR boruları, kılcal borular, büyük-çaplı borular, tesisat boruları (Tip K/L/M) | ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057 | HVAC, soğutma, sıhhi tesisat, tıbbi gaz sistemleri, endüstriyel boru hatları |
| Bakır Levha ve Plakalar | Saf bakır levhalar, bakır alaşımlı levhalar (pirinç, bronz), delikli levhalar, kabartmalı levhalar, kaplı levhalar | ASTM B152, B465, EN1652 | Mimari kaplama, elektrik bileşenleri, ısı eşanjörleri, dekoratif sanatlar |
| Bakır Çubuklar ve Çubuklar | Yuvarlak çubuklar, kare çubuklar, altıgen çubuklar, düz çubuklar, bakır alaşımlı çubuklar (pirinç, bronz) | ASTM B187, B301, EN12163/12164 | İşlenmiş parçalar, konektörler, bağlantı elemanları, elektrotlar, dövme parçalar |
| Bakır Teller ve Teller | Çıplak bakır teller, kalaylı bakır teller, örgülü teller, çok damarlı iletkenler, emaye teller | ASTM B1, B3, B174, IEC 60228 | Elektrik kabloları, güç iletimi, kablolar, sargılar, topraklama sistemleri |
| Bakır Folyolar | Haddelenmiş bakır folyolar, elektrolitik bakır folyolar, esnek bakır şeritler | ASTM B370, IPC-4562 | Baskılı devre kartları (PCB'ler), elektromanyetik koruma, piller, dekoratif laminatlar |
Fabrikamız
Fabrikamız ekstrüzyon, haddeleme, çekme ve sonlandırma için-son-son teknoloji-teknolojiye sahip üretim hatlarıyla donatılmıştır. Borular, levhalar, çubuklar, teller ve folyolar da dahil olmak üzere, küresel HVAC, inşaat, elektrik, medikal ve otomotiv endüstrilerine hizmet veren çok çeşitli bakır ve bakır alaşımlı ürünler üretme konusunda uzmanız.
ASTM, EN, DIN ve JIS dahil uluslararası standartlara sıkı sıkıya bağlı kalarak ve ISO 9001 sertifikasını koruyarak kalite ve hassasiyete kendimizi adadık. -Şirket içi laboratuvarlarımız, kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerden basınç ve temizlik doğrulamasına kadar-titiz testler yürütür ve ürünlerimizin-uçtan uca-izlenebilirliğini ve uyumluluğunu sağlar.
Hızlı Fiyat Teklifi ve Lojistik Planı Alın
