Malzemeye Genel Bakış
C71000Cupronickel (nikel cupronickel olarak da bilinir) öncelikle bakır (Cu) ve nikelden (NI) oluşan bir alaşımdır ve Cupronickel alaşımlarının tipik bir temsilcisidir. Adlandırması ABD ASTM standart sistemini takip eder ve karşılık gelen Çin standart ataması BFE10-1-1'dir (GB/T 5231-2012). Güçlü uluslararası uyumluluğa sahiptir. Mükemmel korozyon direnci, orta mukavemeti ve iyi işlenebilirliği nedeniyle, bu malzeme deniz mühendisliği, kimyasal ekipman ve elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kimyasal bileşim ve alaşım tasarımı
C71000'in kimyasal bileşimi, performans optimizasyonu için demir (Fe) ve manganez (MN) gibi az miktarda eleman ile desteklenmiş bir bakır - nikel ikili sistemine dayanmaktadır. Spesifik bileşim aralıkları aşağıdaki gibidir (kütle yüzdesi):
Bakır (CU): Denge (tipik olarak%85'e eşit veya eşit)
Nikel (NI):%10.0 -11.0%
Demir (FE):%1.0 -1.8
Manganez (MN):%0.5 -1.0%
Safsızlık Elemanları: Kurşun (Pb) ve çinko (Zn) toplamı% 0.5'e eşit veya eşit olmalıdır
Alaşım Tasarım Özellikleri:
Nikel eklenmesi korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirir ve katı çözelti güçlendirme sağlar; Demir, tahılları rafine eder ve deniz suyu erozyonuna direnci arttırır; ve manganez deoksidasyonu iyileştirir ve sıcak işlenebilirliği arttırır.
Temel performans özellikleri
Mekanik Özellikler
Gerilme mukavemeti (tavlanmış): 275 MPa'ya eşit veya daha büyük
Uzama (tavlanmış):% 30'dan büyük veya eşit
Sertlik (HV): 70-100
Soğuk iş sertleşmesinden sonra mukavemet 450-600 MPa'ya yükseltilebilir, ancak plastisite azalır.
Fiziksel ve kimyasal özellikler
Korozyon direnci: deniz suyu, tatlı su ve çoğu asidik ortamda mükemmel performans, özellikle deniz ortamlarında uzun - terim kullanımına uygun klorür stres korozyon çatlamasına (SCC) direnç.
Termal ve elektriksel iletkenlik: Termal iletkenlik yaklaşık 29 w/(m · k) ve elektrik iletkenliği yaklaşık% 10 IAC'dir (uluslararası tavlanmış bakır standardı), saf bakırdan daha düşük ancak genel endüstriyel gereksinimleri karşılamaktadır.
Kriyojenik Performans: - 196 derecesinde iyi tokluk sağlar, bu da düşük sıcaklık mühendisliği için uygun hale getirir.
İşleme performansı
Sıcak çalışma sıcaklığı aralığı: 750-900 derece, kükürt kontaminasyonundan kaçınma.
Soğuk haddeleme, damgalama ve bükülme gibi mükemmel soğuk çalışma özellikleri sergiler, ancak stres giderimi için ara tavlama gerektirir. Argon ark kaynağı, lehimleme ve diğer yöntemler için uygun mükemmel kaynaklanabilirlik.
Tipik uygulamalar
Deniz mühendisliği
Tuzdan arındırma sistemi buharlaştırıcılar, gemi kondens tüp tabakaları ve deniz suyu pompası ve valf bileşenleri.
Offshore platform ısı eşanjörleri, sıradan bakır alaşımlarına kıyasla üstün biyo -kaldırma direncine sahip.
Elektronik ve elektrik endüstrileri
Yüksek - hassas konektörler ve röle yayları, elektrik iletkenliğini ve çevresel korozyon direncini dengelemektedir.
Özel ortamlarda elektronik ekipmanları korumak için kullanılan elektromanyetik ekranlama muhafazaları.
Kimyasal ve enerji endüstrileri
Asidik orta iletim boru hatları ve baca gazı desülfürizasyon ünitesi astarlar.
Kararlı radyasyon oksidasyon direncine sahip nükleer enerji santrali soğutma sistemleri için yardımcı ekipman.
Diğer endüstriler
Mimari dekorasyon: Yüksek - uç kapı ve pencere donanımında yaygın olarak kullanılan taklit gümüş görünümü.
Bırakma endüstrisi: Bazı ülkeler bunu madeni para boşluğu olarak kullanıyor.
Temel Üretim Süreçleri
Eritme ve döküm
Eriyik, kesinlikle kontrollü oksijen içeriğine sahip bir orta - frekans indüksiyon fırında eritilir. Döşemelere döküldükten sonra, ayrımı ortadan kaldırmak için homojenleştirme tedavisi yapılır. Plastik çalışma
Sıcak haddeleme: Başlangıç haddeleme sıcaklığı 850-900 derece, nihai haddeleme sıcaklığı 600'den az değil.
Soğuk Haddeleme: Hedef kalınlığa ulaşmak için ara tavlama (650-750 derece) ile çoklu yuvarlanma geçişleri kullanılır.
Yüzey Tedavisi: Yüzey kalitesini iyileştirmek için ölçek, parlatma veya pasivasyonu gidermek için salamur (nitrik asit - sülfürik asit karışımı).
Isıl işlem
Tavlama kritik bir adımdır ve oksidasyon ve renk değişikliğini önlemek için koruyucu bir atmosferde (azot gibi) gerçekleştirilmelidir.
Neden Bizi Seçin
Profesyonel bakır boru tedarikçisi
2008 yılından bu yana küresel bakır ürün ticaretine adanmış profesyonel bir işletme olarak, GNEE Metal Group ASTM B111 standardında yer alan kalite ve sorumluluğu derinden tanımaktadır. Bu standart sadece kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri belirlemekle kalmaz, aynı zamanda test ve doğrulamaya yönelik üretim süreçlerini kapsayan kapsamlı bir kalite taahhüdünü de temsil eder. GNEE, küresel müşterilere her zamanASTM B111 Standart Kondenser Tüp ve Bakır Alaşım TüpTedarik, kesintisiz üretim, tavlama tedavisi, girdap akım testi ve çeşitli mekanik performans testleri için gereksinimlerine kesinlikle uyacağız.
Teklif için bugün bize ulaşın:sales@gneesteel.com
