Alüminyum bronz UNS C95400, diğer bakır bazlı alaşımlara göre bir dizi avantaj sunan popüler bir metal alaşımıdır. Yüksek mukavemet, korozyon direnci ve ısı direnci dahil mükemmel mekanik ve fiziksel özellikleri ile bilinir. Buna ek olarak, benzersiz bileşimi, çeşitli deniz, havacılık ve kimyasal işleme uygulamaları için uygun hale getirir. Bu blog yazısında, UNS C95400'e daha yakından bakacağız ve kompozisyonunu, özelliklerini, kullanımlarını, ısıl işlemini, işleme, kaynak ve daha fazlasını keşfedeceğiz.
Alüminyum bronz UNS C95400 nedir?
Alüminyum bronz UNS C95400, bakır, alüminyum ve diğer alaşım elemanlarından oluşan yüksek mukavemetli bir alaşımdır. Mükemmel aşınma direnci, üstün mekanik özellikler, iyi korozyon direnci ve mükemmel bir mukavemet-ağırlık oranı sunar. Alaşım, aşınma ve korozyon koruması ve yüksek mukavemetli bileşenler gerektiren çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.
UNS C95400 Kompozisyonu
Alüminyum bronz veya yüksek mukavemetli pirinç olarak da bilinen alüminyum bronz, bakır, alüminyum, demir ve nikel alaşımıdır. UNS C95400, mukavemeti, korozyon direncini ve aşınma direncini artıran diğer bakır bazlı alaşımlardan (10-11%) daha yüksek bir alüminyum içeriğine sahiptir. Ayrıca gerilme mukavemetini ve tokluğunu arttırmak için demir (3-5%) ve nikel (3-5%) içerir.
UNS C95400 Mekanik Özellikler
UNS C95400, mükemmel mekanik özelliklere, yüksek gerilme ve akma kuvvetlerine, iyi sünekliğe ve düşük sürtünmeye sahip yüksek mukavemetli bir alaşımdır. Nihai gerilme mukavemeti yaklaşık 105 ksi (725 MPa) ve akma mukavemeti yaklaşık 47 ksi (325 MPa). Moladaki uzaması yaklaşık%10'dur ve iyi sünekliği gösterir. Düşük sürtünme ve sertlik katsayısı (yaklaşık 190 Brinell) taşıma uygulamaları için uygun hale getirir.
UNS C95400 Fiziksel Özellikleri
UNS C95400, deniz suyunda ve diğer aşındırıcı ortamlarda yüksek korozyon direnci, iyi ısı direnci (500 dereceye kadar) ve iyi termal ve elektriksel iletkenlik dahil olmak üzere mükemmel fiziksel özelliklere sahiptir. Ayrıca düşük bir termal genişleme katsayısına sahiptir, bu da onu boyutsal stabilite gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
UNS C95400 eşdeğerleri
Amerikan Makine Mühendisleri Derneği (ASME) SB148
Amerikan Makine Mühendisleri Derneği (ASME) SB271
ASTM B148
ASTM B271
ASTM B30
ASTM B505
ASTM B763
ASTM B806
MIL C -11866
QQ C390
SAE J461
SAE J462
UNS C95400 kullanır
UNS C95400, benzersiz özellikleri nedeniyle deniz, havacılık ve kimyasal işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Deniz pervaneleri, rulmanlar, dişliler, pompalar, valf bileşenleri, burçlar ve aşınma plakaları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır. Havacılık ve uzay endüstrisinde motor bileşenleri, iniş dişlisi ve hidrolik sistem bileşenleri için de kullanılır. Ek olarak, kimyasal işleme endüstrisindeki pompalarda, valf gövdelerinde ve ısı eşanjörlerinde kullanılır.
UNS C95400 korozyon direnci
UNS C95400, deniz suyunda ve diğer aşındırıcı ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahiptir, bu da onu deniz uygulamaları için uygun hale getirir. Ayrıca, diğer bakır bazlı alaşımlarla yaygın problemler olan stres korozyonu çatlaması ve dezincifikasyona karşı iyi bir dirence sahiptir.
UNS C95400 Isı Tedavisi
UNS C95400, mekanik özelliklerini iyileştirmek için yağış sertleştirme veya tavlama ile ısıl işlem görebilir. Yağış sertleşmesi, alaşımı belirli bir sıcaklık aralığına ısıtmayı ve hızlı soğutmayı içerir. Tavanma, alaşımı belirli bir sıcaklığa ısıtmak ve yavaşça soğumadan oluşur. Nitelikli bir profesyonel, en iyi sonuçları sağlamak için ısıl işlem sürecini gerçekleştirmelidir.
UNS C95400 işleme
UNS C95400, öğütme, dönme ve delme gibi geleneksel yöntemler kullanılarak işlenebilir, ancak iş sertleşmesini önlemek için uygun kesme aletleri ve yemler gerektirir. Alaşım yüksek mukavemete sahiptir, bu da işlemeyi zorlaştırır. Bu nedenle, iş sertleşmesini en aza indirmek için yüksek kesme hızları ve düşük besleme hızlarına sahip karbür veya elmas aletlerinin kullanılması önerilir.
UNS C95400 Kaynak
UNS C95400, gaz korumalı tungsten ark kaynağı (GTAW), gaz korumalı metal ark kaynağı (GMAW) ve direnç kaynağı gibi çeşitli yöntemler kullanılarak kaynaklanabilir. Bununla birlikte, çatlamayı ve gözenekliliği önlemek için uygun kaynak teknikleri ve önlemler gerektirir. Galvanik korozyonu önlemek için benzer bileşime sahip dolgu metallerinin kullanımı da önerilir.
Yüksek kaliteli ürünler, iyi hizmet ve rekabetçi fiyat sağlayabiliriz. Bakır tüpler, bakır teller, bakır plakalar, bakır şeritler, bakır çubuklar ve diğer bakır ürünler gibi yüksek kaliteli bakır ürünler üretmeye kararlıyız.
Mob: +8615824687445
E-posta:sales@gneesteel.com
Skype: mmkelly1314
Whatsapp\/wechat: +86 15824687445
