Bakır Nikel (Cu-Ni) Alaşımları, birincil alaşım elementi olarak nikel içeren, az miktarda demir ve manganez ilavesi içeren bakır-bazlı alaşımlardır. Bu alaşımlar, özellikle deniz suyu ve acı su ortamlarında mükemmel korozyon direnci sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. En yaygın iki derece,C70600 (Cu-Ni 90/10)VeC71500 (Cu-Ni 70/30), çeşitli servis koşulları için farklı avantajlar sunar.
Doğal avantajlar şunları içerir:
Olağanüstü Deniz Suyu Korozyon Direnci:Deniz suyunda ve diğer tuzlu çözeltilerde genel korozyona, çukurlaşmaya ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü direnç.
Erozyon ve Çarpma Direnci:Özellikle yüksek-hızlı akışlarda aşınma-korozyonuna karşı üstün direnç, borular ve ısı eşanjörü tüpleri için çok önemlidir.
-Kirlenme Önleyici Özellikler:C70600 (90/10 Cu-Ni), biyolojik kirlenmeye (deniz organizmalarının büyümesi) karşı iyi bir direnç göstererek bakım ihtiyaçlarını azaltır.
Yüksek Mukavemet ve Süneklik:İyi mekanik mukavemet ve süneklik, yapısal bütünlüğü korurken imalat kolaylığı sağlar.

Temel Özellikler ve Faydalar
Üstün Deniz Suyu Korozyon Direnci
Mükemmel Erozyon ve Çarpma Direnci
Doğal Biyolojik Kirlenme Direnci (özellikle C70600)
İyi Mukavemet ve Süneklik
Termal Kararlılık
İmalat ve Birleştirme Kolaylığı
Tam Malzeme İzlenebilirliği ve Sertifikalar (EN 10204 3.1 MTC)
Uzun Ömür ve Daha Az Bakım
Mevcut Ürün Formları
Borular ve Tüpler:Isı eşanjörleri, kondansatörler, boru sistemleri ve tuzdan arındırma tesisleri için dikişsiz ve kaynaklı.
Boru Bağlantı Parçaları:Alın-kaynak bağlantı parçaları (dirsekler, te'ler, redüksiyonlar, kapaklar), dişli bağlantı parçaları ve soket kaynak bağlantı parçaları.
Flanşlar:Kaynak Boyunlu, Kayma-Açık, Kör, Soket Kaynaklı, Dişli, Bindirmeli Bağlantı ve Orifis flanşları.
Çubuklar ve Çubuklar:Şaftlar, bağlantı elemanları ve genel işleme için yuvarlak, kare, düz ve altıgen çubuklar.
Çarşaflar ve Tabaklar:Tank imalatı, yapısal bileşenler ve ısı eşanjör plakaları için sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş.
Genel Boyutlar ve Teknik Yetenekler
| Ürün Tipi | Boyut Aralığı |
|---|---|
| Borular ve Tüpler | NPS 1/8 ila NPS 48, çeşitli programlar ve duvar kalınlıkları |
| Bağlantı parçaları | NPS 1/2 - NPS 48, Sınıf 150 - Sınıf 2500 (flanşlar), Sınıf 3000 - 9000 (dövme bağlantı parçaları) |
| Flanşlar | NPS 1/2 ila NPS 60, Basınç Sınıfları 150 ila 2500, RF / RTJ'ye bakan |
| Barlar | Çap 6 mm ila 300 mm, özel uzunluklar |
| Çarşaf ve Tabaklar | Kalınlık 1 mm'den 100 mm'ye kadar, özel ölçüler |
Üretim süreçleri:Sıcak haddeleme, soğuk çekme, ekstrüzyon, dövme, kaynak (ERW/EFW), hassas işleme, özel ısıl işlemler.
C70600 (90/10) – Sınıflar, Eşdeğerler ve Özellikler
Kimyasal Bileşimi (Tipik %):
| Öğe | Yüzde |
|---|---|
| Bakır (Cu) | 88.0 – 91.0 |
| Nikel (Ni) | 9.0 – 11.0 |
| Demir (Fe) | 1.0 – 1.8 |
| Manganez (Mn) | 0.50 – 1.0 |
| Çinko (Zn) | Maksimum 1,0 |
Mekanik Özellikler (Tipik, Tavlanmış):
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 40-55 ksi (275-380 MPa) |
| Akma Dayanımı (%0,5 Harici) | 15-25 ksi (105-170 MPa) |
| Uzama | 35-50% |
| Sertlik (Rockwell B) | 45-75 |
C71500 (70/30) – Sınıflar, Eşdeğerler ve Özellikler
Kimyasal Bileşimi (Tipik %):
| Öğe | Yüzde |
|---|---|
| Bakır (Cu) | 68.9 – 72.0 |
| Nikel (Ni) | 29.0 – 33.0 |
| Demir (Fe) | 0.40 – 0.70 |
| Manganez (Mn) | Maksimum 1,0 |
| Çinko (Zn) | Maksimum 1,0 |
Mekanik Özellikler (Tipik, Tavlanmış):
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 55-75 ksi (380-520 MPa) |
| Akma Dayanımı (%0,5 Harici) | 20-30 ksi (138-207 MPa) |
| Uzama | 30-45% |
| Sertlik (Rockwell B) | 60-90 |
Özellikler:Özellikle hızlı{0}}akan ve çalkantılı deniz suyunda üstün korozyon ve erozyon direnci. C70600'e göre daha yüksek mukavemet ve stres korozyonu çatlamasına karşı daha iyi direnç. Daha yüksek sıcaklıkta servis için iyidir.
C70600 ve C71500 – Karşılaştırma Özeti
| Mülk | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Bakır (Cu) | 88.0 – 91.0% | 68.9 – 72.0% |
| Nikel (Ni) | 9.0 – 11.0% | 29.0 – 33.0% |
| Demir (Fe) | 1.0 – 1.8% | 0.40 – 0.70% |
| Çekme Dayanımı | 40-55 kilo | 55-75 kilo |
| Akma Dayanımı | 15-25 kilo | 20-30 kilo |
| Uzama | 35-50% | 30-45% |
| Sertlik (HRB) | 45-75 | 60-90 |
| Biyolojik Kirlenme Direnci | Harika | İyi |
| Korozyon Direnci (yüksek-hız) | İyi | Üst |
| Maliyet | Daha düşük | Daha yüksek |
Seçim rehberliği:Daha yüksek güç, yüksek-hız ve türbülanslı deniz suyunda üstün erozyon direnci ve daha yüksek sıcaklıklarda daha iyi performans için C71500'ü seçin. Kirlenme önlemenin öncelikli konu olduğu, düşük hızlı deniz suyuna-sahip, maliyete duyarlı projeler için C70600'ü seçin.
Geçerli Özellikler ve Standartlar
| Kategori | Standartlar |
|---|---|
| Dikişsiz Borular/Tüpler | ASTM B466 / B466M |
| Kaynaklı Borular/Tüpler | ASTM B467 / B467M |
| Dikişsiz Kondenser Boruları | ASTM B111 / B111M |
| Çubuk, Çubuk ve Tel | ASTM B151 / B151M |
| Plakalar, Levhalar, Şeritler | ASTM B171 / B171M |
| Boru Bağlantı Parçaları | ASME B16.9, MSS-SP-43, ASME B16.11 |
| Flanşlar | ASME B16.5 / B16.47 |
| Basınçlı Boru Kodları | ASME B31.1, ASME B31.3 |
| Malzeme İzlenebilirliği | TR 10204 3.1 |
Uygulamalar
Denizcilik ve Gemi İnşa:Gövde kaplaması, deniz suyu boruları (sintine, balast), ısı eşanjörleri, kondansatörler
Açık Deniz Petrol ve Gaz:Borular, ısı eşanjörleri, deniz altı sistemleri, platformlardaki yangın suyu sistemleri ve FPSO'lar
Tuzdan Arındırma Tesisleri:MSF ve MED buharlaştırıcılarındaki, tuzlu su ısıtıcılarındaki ve ısı eşanjörlerindeki borular
Enerji Üretimi (Kondenser Sistemleri):Kıyı enerji santrallerinde buhar kondansatörleri ve ısı eşanjörleri
Kimyasal ve Petrokimya İşleme:Klorür stresli korozyon çatlağının endişe verici olduğu orta derecede aşındırıcı kimyasallar içeren uygulamalar
Soğutma ve HVAC:Acı su veya deniz suyu soğutmalı ısı eşanjörü boruları
Otomotiv Fren Sistemleri:Korozyona dayanıklılık ve esneklik için fren hatları
Kalite Güvencesi ve Test
Sertifikalar:ISO 9001:2015 sertifikalı. Tüm ürünler EN 10204 3.1 Değirmen Test Sertifikaları (MTC'ler) ile birlikte sağlanır.
Test şunları içerir:
Boyutsal Doğruluk: ASTM, ASME ve müşteri spesifikasyonlarına göre doğrulama
Mekanik Testler: Çekme, akma, uzama, sertlik
Kimyasal Analiz: Spektro analiz (PMI - Pozitif Malzeme Tanımlaması)
Hidrostatik Test: Borular, tüpler ve basıncı-tutan bileşenler için zorunludur
Girdap Akımı Testi: Dikişsiz borularda yüzey ve yüzey altı kusurlarını tespit etmek için
Genişletme ve Düzleştirme Testleri: Borular için sünekliği ve kaynak bütünlüğünü değerlendirmek amacıyla
Üçüncü-Taraf Denetimi (TPI): TUV, BV, Lloyd's Register, SGS, DNV için kolaylaştırılmıştır

SSS
S1: Bakır Nikel Alaşımları C70600 ve C71500 nedir?
C70600 (Cu-Ni 90/10) ve C71500 (Cu-Ni 70/30), nikel, demir ve manganez ilaveli bakır- bazlı alaşımlardır. Deniz suyu ve acı sularda korozyona, erozyona ve biyolojik kirlenmeye karşı olağanüstü direnç sunarak denizcilik ve endüstriyel uygulamalar için idealdirler.
S2: Cupro Nickel ürünlerini hangi endüstriler kullanıyor?
Denizcilik ve gemi yapımı, açık deniz petrol ve gaz, tuzdan arındırma tesisleri, kıyı enerji üretimi (kondenser boruları), kimyasal işleme, soğutma ve HVAC ve otomotiv fren sistemleri.
S3: C70600 ile C71500 arasındaki fark nedir?
C70600 %10 nikel içerir; C71500 %30 nikel içerir. C71500, yüksek hızdaki deniz suyunda erozyona ve çarpma saldırılarına karşı üstün güç ve artırılmış direnç sağlar. Daha iyi kirlenme önleyici özellikleri ve biraz daha yüksek termal iletkenliği nedeniyle C70600 tercih edilir.
S4: Hangi ürün formları mevcut?
Borular, tüpler (dikişsiz ve kaynaklı), boru bağlantı parçaları (alın-kaynaklı, soket kaynağı, dişli), flanşlar (kaynak boyunlu, kaymalı-açık, kör, soket kaynağı, dişli, bindirmeli bağlantı, delik), çubuklar (yuvarlak, kare, düz, altıgen) ve levhalar/plakalar.
S5: Tam malzeme izlenebilirliği sağlanıyor mu?
Evet. Her gönderi, belirli ısı partisinin kimyasal analizini, mekanik test sonuçlarını ve denetim verilerini sağlayan EN 10204 3.1 Değirmen Test Sertifikasını (MTC) içerir.
S6: Bu ürünler hangi standartlara uygundur?
ASTM B466, B467, B111, B151, B171; ASME B16.9, B16.11, B16.5, B16.47; ASME B31.1, B31.3; TR 10204 3.1.
Üretim Ekipmanları
| Teçhizat | Özellikler | Amaç |
|---|---|---|
| İndüksiyon Ergitme Ocakları | 6 ton kapasiteli, argon karıştırmalı | C70600 (Ni %9-11, Fe %1,0-1,8) ve C71500 (Ni %29-33, Fe %0,40-0,70) için kimyasal bileşimin hassas kontrolü |
| Yatay Sürekli Teker | 200 mm kütük çapı | Boru ve tüp ekstrüzyonu için katı kütük üretir |
| Ekstrüzyon Presi | 3500 ton kapasite | İçi boş boru/tüp kabukları oluşturmak için kütüğü deler |
| Sıcak Haddehane | Ters çevirme tipi | Plaka ve sac kalınlığını azaltır |
| Soğuk Pilger Değirmenleri | 40 m uzunluğa kadar çoklu stantlar | Boruların ve boruların dış çapını ve et kalınlığını azaltır |
| Beraberlik Bankları | 30 ton ve 60 ton kapasiteler | Boruların, tüplerin ve çubukların son boyutlandırılması; 0,5 mm/m düzlüğe ulaşır |
| Tav Fırınları | 600-815 derece (1200-1500 derece F), su söndürme | C70600 ve C71500 için tavlanmış temper üretir; sünekliği ve korozyon direncini geri kazandırır |
| ERW/EFW Boru Değirmeni | Yüksek-frekanslı kaynak | Kaynaklı boru ve tüpler üretir |
| U-Büküm Bükücü | CNC kontrollü | Isı eşanjörleri için U-bükme boruları oluşturur |
| Dövme Presi | Çoklu kapasite | Dövme bağlantı parçaları ve flanşlar üretir |
| CNC İşleme Merkezi | Çok-eksenli | Flanşların, bağlantı parçalarının ve özel bileşenlerin hassas işlenmesi |
| Boru Doğrultma Makinası | 6 rulolu döner | Bükülmeyi düzeltir; 0,5 mm/m düzlüğe ulaşır |
| Girdap Akımı Test Cihazı | %100 çevrimiçi, dönen prob | Dikişsiz borulardaki küçük delikleri, şeritleri ve duvar farklılıklarını tespit eder |
| Ultrasonik Test Cihazı | Çok-kanallı | Yüksek-özellikli siparişler için katmanlı kusur tespiti |
| Hidrostatik Test Cihazı | 6000 psi'ye kadar basınç | Her boru ve tüpte sızıntı testi yapılır; otomatik basınç kaydı |
| Metalurji Laboratuvarı | OES spektrometresi, üniversal çekme test cihazı, sertlik test cihazı, mikroskoplar | Süreç içi ve nihai kalite doğrulaması{0}; PMI testi |

Proje Gereksinimlerinizi Tartışın




