Bakır-Nikel, esas olarak bakır elementinden oluşan ve ayrıca nikel içeren bir alaşım tanımıdır. Ayrıca demir ve manganez gibi mekanik mukavemeti artıran başka elementler de içerirler. Bakır oranı %60-%90 arasında değişebilmektedir.
Bakır-Nikel alaşımları tuzlu suya karşı yüksek dayanıma sahiptir. Bu nedenle deniz suyuyla doğrudan temas eden boru sistemlerinde, kondenserlerde veya ısı eşanjörlerinde kullanılırlar. Ayrıca bakır-nikel alaşımları petrokimya, enerji, savunma ve kimya sektörlerinde de kullanılmaktadır.
Bakır{0}}nikel alaşımlarının en yaygın kaliteleri 90/10 Bakır Nikel ve 70/30 Bakır Nikel kaliteleridir. Bu sayılar alaşımdaki bakır ve nikel elementlerinin yüzdelerini gösterir. Ancak bu alaşımlar ağırlıklı olarak bakır içerirler, nikelin kıvamı onların rengini gümüş yapar.
Uygulama ve Kullanım Alanı
Gemi İnşası ve Bakımı:Tekne ve gemi gövdeleri, deniz suyu soğutma sistemleri, yangın söndürme, hidrolik ve pnömatik soğutma sistemleri.
Tuzdan arındırma tesisleri ve açık deniz sistemleri:Kondenserler ve ısı eşanjör boruları, boru levhaları, yüksek basınç bağlantı parçaları ve pompalar.
Açık deniz petrol ve gaz platformları ve FPSO gemileri.
Güç üretimi:Buhar türbinli kondenserler, soğutma sistemleri, yüksek basınçlı ısıtma sistemleri.
Kriyojenik uygulamalar:Bakır-nikel alaşımları, iyi ısı iletkenliği ve süneklik özellikleri nedeniyle düşük sıcaklıklarda iyi performans gösterir.
C71500 ve C70600 – Hangisini Seçmeli?
| Düşünce | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Nikel içeriği | 29-33% | 9-11% |
| Çekme mukavemeti | 360MPa | 275MPa |
| Verim gücü | 125MPa | 105MPa |
| Isı iletkenliği | 29 W/(m·K) | 40 W/(m·K) |
| Deniz suyu hız limiti | Daha yüksek (türbülanslı akış) | Orta (3,5 m/s'ye kadar) |
| Kaynaklanabilirlik | Daha iyi (daha yüksek nikel içeriği) | İyi |
| Maliyet | Daha yüksek | Daha düşük |
Seçim rehberliği:Yüksek-hızlı veya çalkantılı deniz suyu, açık deniz platformları, enerji üretimi ve daha yüksek mukavemet ve daha iyi kaynaklanabilirlik gerektiren uygulamalar için C71500'ü seçin. Isıl iletkenliğin öncelikli olduğu ve maliyetin kısıtlı olduğu orta dereceli deniz suyu koşulları için C70600'ü seçin.
İmalat ve Kaynak
Kaynaklanabilirlik:Bakır-nikel alaşımları iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve oksiasetilen kaynağı. 70-30 (C71500) hariç geleneksel kaynak teknikleriyle kaynaklanabilir ve C71640 alaşımları, daha yüksek nikel içeriği nedeniyle 90-10 Kupronikel ile karşılaştırıldığında daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.
Çeliğe kaynak:Cupronickel alaşımları, cupronickel ile benzer kimyasal/mekanik özelliklere sahip elektrotlarla çelik malzemeye kaynak yapılabilir.
Korozyon koruması:Her iki kalite de, birkaç hafta içinde deniz suyuna maruz kaldıktan sonra yüzeyde oluşan ince bir film nedeniyle deniz suyunda iyi çatlak korozyonu ve stres korozyonu çatlağı (SCC) direnci gösterir.
Kriyojenik performans:Bakır-nikel alaşımları, iyi ısı iletkenliği ve süneklik özellikleri nedeniyle düşük sıcaklıklarda iyi performans gösterir.
Yaygın Bakır-Nikel Kaliteleri
| UNS Tanımı | Alaşım | Isıl İletkenlik (W/(m·K)) | Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | |
|---|---|---|---|---|---|
| C70600 | CuNi10Fe1Mn | 90-10 | 40 | 105 | 275 |
| C71500 | CuNi30Mn1Fe | 70-30 | 29 | 125 | 360 |
| UNS Tanımı | Alaşım | Cu (%) | Hayır (%) | Fe (%) | Mn (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| C70600 | CuNi10Fe1Mn | 90-10 | Dinlenmek | 9-11 | 1-1.8 |
| C71500 | CuNi30Mn1Fe | 70-30 | Dinlenmek | 29-33 | 0.4-1 |
Yukarıdaki kalitelerin her ikisi de, birkaç hafta içinde deniz suyuna maruz kaldıktan sonra yüzeyde oluşan ince film nedeniyle deniz suyunda iyi çatlak korozyonu, gerilim korozyonu çatlağı (SCC) direnci gösterir. Bakır-nikel alaşımları iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve oksiasetilen kaynağı. 70-30 (C71500) dışında geleneksel kaynak teknikleriyle kaynaklanabilir ve ayrıca C71640 alaşımları, daha fazla Nikel içeriğine sahip olmaları nedeniyle 90-10 Cupronickel ile karşılaştırıldığında daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Cupronickel alaşımları, cupronickel ile benzer kimyasal/mekanik özelliklere sahip olan elektrotlarla çelik malzemeye kaynak yapılabilir.
C71500 Bakır Borunun Kalite Kontrolü
Kimyasal doğrulama:Kompozisyon EN 12451'e göre test edilmiştir. C71500, %29-33 Ni, %0,4-1,0 Fe, maksimum %1 Mn, Cu dengesi gerektirir.
Mekanik testler:Çekme mukavemeti 360 MPa min, sınıf tablosu başına akma mukavemeti 125 MPa min.
Korozyon testi:Deniz suyunda çatlak korozyonu ve gerilim korozyonu çatlağı (SCC) direncinin doğrulanması.
Kaynaklanabilirlik testi:Oksiasetilen kaynağı dışındaki geleneksel kaynak teknikleri için.
Boyutsal inceleme:Borular ve borular için EN 12451'e göre.
İzlenebilirlik:Test raporları mevcuttur.
C71500 Bakır Boru Ambalajı
Paketleme:Çelik şeritlerle demetler halinde oluşturulan borular, katmanlar arasında kontrplak ayırıcılar.
Son koruma:Her iki ucunda plastik kapaklar.
Etiketler:Alaşım (C71500 70/30), ısı numarası, boyut, uzunluk, miktar.
İhracat ambalajı:Müşteri gereksinimlerine göre.
C71500 Bakır Boru Fabrika Ekipmanları
| Teçhizat | Amaç |
|---|---|
| Eritme fırınları | Ni %29-33, Fe %0,4-1,0, Cu dengesinin hassas kontrolü |
| Sürekli teker | Boru/tüp ekstrüzyonu için kütük üretir |
| Ekstrüzyon presi | İçi boş boru/tüp kabukları oluşturur |
| Soğuk pilger değirmenleri | Dış çapı ve duvar kalınlığını azaltır |
| Bankları çizin | Son boyutlandırma, düzleştirme |
| Tav fırınları | Tavlanmış temper üretir, sünekliği geri kazandırır |
| Tüp düzleştiriciler | Bükülmeyi düzeltir |
| Girdap akımı test cihazı | Kusurlara yönelik-tahribatsız testler |
| Hidrostatik test cihazı | Sızıntı testi |
| Finiş makinesi | EN 12452'ye göre kanatlı borular üretir |
