Şimdi insanların oksijensiz bakır ve düşük oksijen bakır göründüğünü sık sık duyun, bu durumun ortaya çıkışını azaltmak için, uzun yıllar boyunca ürün türünü doğru bir şekilde belirlemek için belirli bir yöntem boyunca size yardımcı olmanız gerektiğini düşünüyorum. Deneyimin gerçek kullanımında deneyim.
Her şeyden önce, oksijensiz bakır ve oksijensiz bakır kesinlikle bir malzeme değildir, performansta çok büyük bir fark vardır ve dikkatli bir tanımlama görünümünde, bazılarının aralarında ayırt edilebileceğini bulmak da mümkündür.
İlk olarak oksijensiz bakır ve ikincisinin üretim süreci aynı değildir, ada göre duyulabilir, ikisi arasındaki temel fark farklı oksijen içeriğidir. Şu anda birisi dedi ki, oksijenli, oksijenlenmemiş bir şey biliyorum, ancak oldukça doğru görünse de aslında yanlış. Oksijensiz bakır olarak adlandırılsa da, bu malzeme de oksijenlenir, ancak içerik çok küçük, küçük ila ihmal edilebilir, böyle bir malzeme oksijensiz değildir. İki malzemenin üretim süreci aynı değildir, bu nedenle performanslarında belirli bir fark vardır, oksijensiz bakır görünümü daha parlaktır, bu nedenle iki ürünle aynı anda karşılaştığında, genel parlaklık daha iyi oksijendir. Ücretsiz bakır malzeme.
Farklı işlemlerde bakır çubukların üretimi nedeniyle, oksijen içeriğinde ve görünümünde bakır çubukların üretimi farklıdır. Bakır çubukların alıntılanan üretimi üzerinde, işlem, aşağıdaki 10ppm'de oksijensiz bakır çubuklar olarak adlandırılan uygun oksijen içeriği; Sürekli dökümle üretilen bakır çubukların sürekli dökümü, sıcak haddeleme koşullarının korunması altındadır, 200-500 ppm aralığında oksijen içeriği, ancak bazen 700ppm veya daha fazla yüksek, genel olarak bu bakır yöntemi Parlak görünümle üretilir ve bazen ışık çubuğu olarak adlandırılır.
Oksijensiz bakır çubuk da ithal ekipmanlara ve yerli ekipmanlara bölünür, ancak bakır çubuk ürünleri arasındaki fark çok büyük değil, sadece bakır plaka seçimi iyi ise, üretim kontrolü daha kararlıysa, yerli ekipman da olabilir Ürün, bakır çubuğun 0. 05'e gerilebilir. İthal ekipman genellikle Otto Kemp'in Finlandiya'daki ekipmanıdır.
Oksijensiz ve düşük oksijen çubuklarının oksijen içeriği açısından birbirinden ayırt edilmesi kolaydır. Oksijensiz bakır çubuklar, 10-20 ppm'den daha az oksijen içeriğine sahiptir, ancak bazı üreticiler sadece 5 0 ppm'den daha az oksijen içeriğine sahip çubuklar üretebilir. Düşük oksijen bakır çubuklar 200-400 ppm'de, iyi çubuklar genellikle 25 0 ppm veya daha fazla oksijen içeriğini kontrol edin, oksijensiz çubuklar genellikle üst kurşun yöntemini alır, düşük oksijen çubukları sürekli döküm ve haddeleme, Emaye tel performansı üzerindeki nispeten konuşulan, düşük oksijen çubukları, yumuşaklık, esneklik açısı gibi bazıları için daha uyarlanabilir iki ürün türü, sarma performansı. Ancak tel çizim koşullarındaki düşük oksijen çubuk nispeten daha zorlu, aynı streç 0. Tel kırılması, ancak iyi tel germe koşullarına koyarsanız, aynı çubuk, düşük oksijen çubuğu çift sıfır beşi çekebilirken, sıradan oksijensiz çubuklar sadece gerilebilir 0.1'e, elbette, çift sıfır gibi en iyi olanı yapmak için oksijensiz bakır çubuklarının ithalatına güvenmek zorundadır. Şu anda, bazı şirketler, 0.03 telini germek için düşük oksijen çubuklarını işlemek için sıyırma yöntemini kullanmaya çalışıyor. Ama bundan emin değilim.
Oksijensiz çubuklar için oksijensiz çubuklar tercih edilir, bu da oksijensiz çubukların monokristalin bakır olması ve oksijensiz çubukların polikristalin bakırdır.
Oksijensiz çubuklar ve oksijensiz çubuklar elektrikçiler tarafından kullanılır ve teller ve kablolar, emaye teller, düz teller ve bakır çalılardan başka bir şey değildir. Uygulama alanında fark yoktur.
İkisi arasındaki fark oksijen içeriğidir, düşük oksijen çubuğunun ulusal oksijen içeriği standardı 450ppm'den azdır, oksijensiz çubuk 20ppm'den azdır.
Oksijensiz çubuk direnci ve işleme performansı düşük oksijen çubuğundan daha güçlüdür, bu nedenle elektrik malzemelerine olan yüksek talep genellikle oksijensiz çubuk kullanılır. Örneğin, emaye tel yapmak için, oksijensiz çubuk kesinlikle daha küçük dirençtir, motora uygulanır, ısı durumu kesinlikle düşük oksijen çubuğundan daha iyidir, bu nedenle üreticilerin kalitesinin önemi kesinlikle oksijen kullanmaya isteklidir -hammadde olarak serbest çubuk. Ve düşük oksijen çubuk tel çizimi, 0 'den daha az üretimini çekmek zordur. İnce telin 5 mm altında. Ve oksijensiz çubuk işleme performansı çok daha güçlüdür.
Yani şimdi temelde oksijensiz çubuklu düşük elektrikli ürünlerin büyük spesifikasyonları, direnç gereksinimleri; Küçük özellikler, yüksek oksijensiz çubuğun direnç gereksinimleri.
Günümüzde, giderek daha fazla kablo şirketi, kablo üretimi için hammadde olarak oksijensiz bakır çubuk kullanma eğilimindedir. Sıradan bakır çubuklarla karşılaştırıldığında, oksijensiz bakır çubukların performans açısından avantajları nelerdir?
"Sıradan bakır çubuklarla karşılaştırıldığında, oksijensiz bakır çubuklar, tel ve kablo, elektrik ve elektronik endüstriler için en ideal hammadde olan üstün sünekliğe ve daha yüksek elektrik iletkenliğine sahiptir." Kıdemli oksijensiz bakır çubuk üreticisi bunu söyledi.
Yalnızca 2 0 ppm'nin altındaki oksijen içeriğine sahip bakır çubuklara oksijensiz bakır çubuklar olarak adlandırılabilir. Oksijensiz bakır çubukların özdirenç ve işlenebilirliği, sıradan bakır çubuklardan daha güçlü olduğundan, kaliteyi vurgulayan üreticiler hammadde olarak oksijensiz bakır çubukları kullanmaya daha istekli olacaktır. Oksijensiz bakır çubuklarla karşılaştırıldığında, sıradan bakır çubuklar, 0.5 mm ince telden daha az tel çekilmesi zor olmanın dezavantajına sahiptir, bu nedenle oksijensiz bakır çubuklar özellikle emaye tel ve diğer ince tel üreticileri tarafından memnuniyetle karşılanır.
Bakır çubukların oksijen içeriğine göre, bakır çubukların özellikleri farklıdır. Sıradan bakır çubuklar genellikle, malzemenin tokluğunu olumsuz etkileyebilen bakır oksit safsızlıklarının önemli bir kısmına sahiptir. Buna karşılık, mükemmel kaliteli oksijensiz bakır çubukların içinde neredeyse hiçbir safsızlık yoktur ve mükemmel tokluğa sahiptir. Ayrıca, mükemmel oksijensiz bakır çubuklar, sadece sıradan bakır çubuklardaki en yaygın gözenekli kusurların üstesinden gelmekle kalmayıp aynı zamanda tüm tel çaplarında en üstün çekilebilirliğe sahip olan tek tip organizasyon ve kaba kristallere sahiptir.
Sıradan bakır çubuklarla karşılaştırıldığında, oksijensiz bakır çubuklar yüksek saflıkta, düşük oksijen içeriğine, yüksek elektriksel iletkenliğe, iyi işleme performansı ve diğer mükemmel özelliklere ve temiz, yuvarlak yüzey, çapak, çatlak, soyma ve kapanma kusurlarına sahiptir, şüphesiz avantajlarla.
Yani, oksijensiz bakır çubuğun bu kadar mükemmel performansı yüksek bir fiyat anlamına mı geliyor? Endüstrinin cevabı negatiftir, bir yandan, oksijensiz bakır çubuğun mevcut yerli üretimi esas olarak yöntemin tanıtımında kullanılır, ana akım sürecin kendisi kısa bir süreç, yüksek başarı oranı, düşük maliyetlidir. Düşük yatırım, vb. Bu nedenle, sıradan bakır çubukların fiyatına kıyasla oksijensiz bakır çubuğun fiyatı çok fazla olmayacak; Öte yandan, son 20 yılda oksijensiz bakır üretim süreci geliştirilmiştir, çalışma yöntemleri ve süreçleri çok fazla iyileştirme olmuştur! Öte yandan, oksijensiz bakır üretim süreci yaklaşık 20 yıldır geliştirilmiştir ve çalışma yöntemi ve sürecinde, üst tümevarım yönteminin üretim prosedüründe artırmak gibi birçok iyileştirme vardır ve Ek işleme ve ulaşım ücretlerini ortadan kaldıran IF fırının üst indüksiyon yönteminde erime ve rafine etme işleminde üretilen atık bakır tellerin kullanılması. Mükemmel teknoloji ve üretim süreci ile, olgun oksijensiz bakır çubuk üretimi oksijensiz bakır çubuk ve sıradan bakır çubuk maliyet farkı yapabilir.
