C71500 Bakır Nikel Borular PDF
C71500 Bakır Nikel Boyut ve Fiyat PDF
Temel çıkarımlar
CuNi 90/10 uygun maliyetlidir ve iyi korozyon direnci ve termal iletkenlik sunar - standart deniz boruları ve ısı eşanjörleri için idealdir.
CuNi 70/30, açık deniz ve tuzdan arındırma sistemleri için tercih edilen agresif veya yüksek-hızlı deniz suyu ortamlarında - daha yüksek mukavemet ve üstün direnç sağlar.
Doğru alaşımın seçilmesi çalışma ortamına, mekanik taleplere ve bütçe hususlarına bağlıdır.
Bakır-nikel (CuNi) alaşımları, özellikle deniz ortamlarında korozyona karşı olağanüstü dirençleriyle ünlüdür. Bunlar arasında 90/10 ve 70/30 bileşimler en yaygın olanıdır ve her biri onları belirli uygulamalar için uygun kılan farklı özellikler sunar.
Kimyasal Bileşim ve Alaşım Elementleri
CuNi 90/10 (C70600): Yaklaşık %90 bakır ve %10 nikel ile korozyon direncini ve mekanik mukavemeti arttırmak için küçük miktarda demir ve manganez ilavesinden oluşur.
CuNi 70/30 (C71500): Yaklaşık %70 bakır ve %30 nikelin yanı sıra 90/10 alaşımına kıyasla biraz daha yüksek miktarda demir ve manganez içerir. Bu bileşim agresif ortamlara karşı üstün güç ve direnç sağlar.
Mekanik Özellikler
| Mülk | CuNi 90/10 | CuNi 70/30 |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı (MPa) | ~310 | ~360 |
| Akma Dayanımı (MPa) | ~100 | ~130 |
| Uzama (%) | ~30 | ~30 |
| Sertlik (HB) | ~80 | ~100 |
Deniz Ortamlarında Korozyon Direnci
CuNi 90/10 ve 70/30 alaşımlarının her ikisi de deniz suyundaki korozyona karşı oldukça dirençlidir; bu özellik, yüzeylerinde koruyucu bir oksit tabakasının oluşmasıyla güçlendirilmiştir. Ancak performansları belirli koşullar altında farklılık gösterir:
CuNi 90/10: Orta düzeyde akış hızına ve daha az agresif koşullara sahip ortamlar için uygundur. Temiz deniz suyu uygulamalarında iyi performans gösterir.
CuNi 70/30: Yüksek-hızlı deniz suyuna, kirli deniz ortamlarına ve biyolojik kirlenmeye yatkın alanlara karşı üstün direnç sunar. Daha yüksek nikel içeriği ve alaşım elementleri bu gelişmiş performansa katkıda bulunur.
İzin verilen maksimum akış hızları açısından:
CuNi 90/10: Boru sistemleri için 3,5 m/s'ye kadar.
CuNi 70/30: Boru sistemleri için 4,0 m/s'ye kadar.
Bu hızların aşılması erozyona-korozyona yol açabilir, dolayısıyla akış koşullarına göre uygun alaşımın seçilmesi çok önemlidir.
Termal ve Elektriksel İletkenlik
| Mülk | CuNi 90/10 | CuNi 70/30 |
|---|---|---|
| Isıl İletkenlik (W/m·K) | ~50 | ~29 |
| Elektriksel Direnç (μΩ·cm) | ~19 | ~34 |
CuNi 90/10 daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir ve bu da onu ısı transferi uygulamalarında daha verimli hale getirir. Ancak CuNi 70/30'un düşük ısı iletkenliği, daha agresif ortamlarda kritik olan üstün gücü ve korozyon direnciyle dengelenir.
İmalat ve Kaynaklanabilirlik
Her iki alaşım da mükemmel üretim özellikleriyle bilinir:
Şekillendirilebilirlik: CuNi 90/10 daha kolay şekillendirilebilir ve karmaşık kurulumlarda avantajlı olan daha kolay bükme ve şekillendirmeye olanak tanır.
Kaynaklanabilirlik: Her iki alaşım da standart teknikler kullanılarak kaynak yapılabilir. Bununla birlikte, optimum bağlantı mukavemeti ve korozyon direncini sağlamak için her iki alaşıma da kaynak yaparken 70/30 dolgu malzemesi kullanılması tavsiye edilir.
İş Sertleştirme: Her iki alaşım da ısıl işlemle güçlendirilemez, ancak soğuk işlem işlemleriyle mukavemetleri arttırılabilir.
Maliyet hususları
İki alaşım arasındaki maliyet farkı öncelikle nikel içeriğinden kaynaklanmaktadır:
CuNi 90/10: Daha maliyet-etkin olduğundan bütçe kısıtlamalarının sorun olduğu büyük-ölçekli projeler için uygundur.
CuNi 70/30: Artan nikel içeriği nedeniyle daha yüksek maliyet, ancak zorlu ortamlarda daha iyi performans sunarak kritik uygulamalara yapılan yatırımı haklı çıkarır.
Tipik uygulamalar
| Başvuru | Tercih Edilen Alaşım |
|---|---|
| Deniz suyu boru sistemleri | CuNi 90/10 |
| Isı eşanjörleri ve kondenserler | CuNi 90/10 |
| Açık deniz petrol ve gaz platformları | CuNi 70/30 |
| Tuzdan arındırma tesisleri | CuNi 70/30 |
| Gemi yapımı (gövde kaplama, deniz suyu sistemleri) | CuNi 70/30 |
| Enerji santrali soğutma sistemleri | CuNi 90/10 |
Gerçek-dünya uygulamaları ve örnek olay örnekleri
CuNi 90/10 ve 70/30 alaşımları denizcilik, enerji üretimi ve açık deniz sektörlerindeki kritik altyapı projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin CuNi 90/10 gemi yapımında deniz suyu boru sistemleri, sintine hatları ve balast sistemleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. Korozyona dayanıklılık ve maliyet{8}}verimlilik dengesi, onu kapsamlı boru tesisatına ihtiyaç duyulan büyük ticari gemiler ve askeri gemiler için ideal kılar.
Buna karşılık, CuNi 70/30 genellikle açık denizdeki petrol platformları, FPSO'lar (Yüzer Üretim Depolama ve Boşaltma birimleri) ve tuzdan arındırma tesisleri gibi yüksek-performanslı ortamlarda bulunur. Bu sistemler, daha yüksek mekanik mukavemet ve sert deniz suyuna ve biyolojik büyümeye karşı daha iyi koruma gerektirir. Örneğin tuzdan arındırma tesislerinde CuNi 70/30, yüksek hızlı tuzlu sudan kaynaklanan erozyona karşı mükemmel direnci nedeniyle çok-aşamalı flaş (MSF) ve ters ozmoz sistemlerinde kullanılır.
Kıyı bölgelerinde bulunan enerji santralleri de her iki alaşımı da kullanır-CuNi 70/30 genellikle deniz suyu soğutma döngülerine doğrudan maruz kalan kondenser tüpleri için ayrılırken, CuNi 90/10 daha az maruz kalan sistemler için kullanılır. Bu gerçek-dünya kullanımları, uzun vadeli performans ve maliyet optimizasyonu açısından doğru alaşım seçiminin-ne kadar kritik olduğunu göstermektedir.
Spot envanterimiz
| ASME SB111 CuNi 90/10 |
C71500 dikişsiz kondenser borusu |
CuNi 90/10 kaynaklı bakır nikel boru |
| ASTM B111 CuNi 70/30 |
ASTM B466 C71500 boru |
CuNi 70/30 bakır nikel kazan borusu |
| 70/30 bakır nikel boru |
CuNi 90/10 ısı eşanjörü borusu |
C71500 kaynaklı bakır nikel boru |
| SB111 UNS CuNi 90/10 |
70/30 bakır nikel kondansatör borusu |
ASTM B111 CuNi 90/10 ısı eşanjörü borusu |
|
CuNi 90/10 bakır nikel boru |
ASTM B111 CuNi 70/30 ısı eşanjörü borusu |
ASME SB111 CuNi 70/30 bakır nikel boru |
Hakkımızda
Gnee, bakır borular, bakır levhalar, bakır levhalar, bakır çubuklar, bakır çubuklar, bakır teller ve bakır şeritlerde mükemmellik sunmaya kendini adamış, kapsamlı bakır ve bakır alaşımlı ürünlerin önde gelen üreticisi ve uluslararası tedarikçisidir.
Kapsamlı Ürün Portföyümüz ve Teknik Özelliklerimiz:
Bakır Borular ve Borular:
**Kılcal Borular, İnce-Duvarlı Bakır Borular, Kalın-Duvarlı Bakır Borular, Yuvarlak Borular, Kare Borular, Dikdörtgen Borular, Kaynaklı Borular, Dikişsiz Borular, Isı Eşanjörü Boruları ve Kondenser Boruları dahil olmak üzere eksiksiz bir ürün yelpazesi sunuyoruz.
Bakır Levhalar, Levhalar:
Düz-haddelenmiş ürünlerimiz, çeşitli uygulamalar için çeşitli sıcaklıklarda (O, H) Bakır Folyoları, İnce Levhaları, Kalın Levhaları ve Daireleri (Yuvarlak Levhaları) kapsar.
Bakır Çubuklar, Çubuklar ve Profiller:
Mükemmel işlenebilirlik ve dayanıklılığa sahip Yuvarlak Çubuklar, Kare Çubuklar, Altıgen Çubuklar ve Düz Çubuklar sunuyoruz.
Bakır Teller & Şeritler:
Ürün yelpazemiz yüksek-iletkenliğe sahip Çıplak Bakır Telleri, Örgülü Telleri ve hassas şekilde üretilmiş Bakır Şeritleri içerir.
Ortak Alaşımlar ve Uluslararası Standartlar:
ASTM, EN, JIS ve GB standartlarına uygun geniş bir malzeme yelpazesinde uzmanlaşıyoruz:
Saf Bakır: C11000 (ETP Bakır), C10200 (Oksijen-Serbest Bakır), C12000 (DLP)
Pirinç Alaşımları: C26000 (Kartuş Pirinç), C27200 (Pirinç), C28000 (Muntz Metal)
Bakır-Nikel: C70600 (CuNi90/10), C71500 (CuNi70/30)
Fosfor Bronz: C51900, C52100, C54400
HVAC/R ve sıhhi tesisattan elektrik, otomotiv ve denizcilik mühendisliğine kadar sektörlere hizmet veren Gnee, küresel projeleriniz için OEM desteği, rekabetçi fiyatlandırma ve güvenilir toplu tedarik sağlar.
