C61400 Bakır Alaşımı Nedir?
UNS C61400 bir alüminyum bronzdur -, ana alaşım ilavesinin yaklaşık %7 oranında alüminyum olduğu, yaklaşık %2 oranında demirin tane yapısını kontrol ettiği ve matrisi güçlendirdiği bir bakır alaşımıdır. Avrupa uygulamalarında CuAl7Fe3 olarak bilinir ve levha, levha, şerit ve haddelenmiş çubuk için ASTM B171'de ve dikişsiz kondansatör ve ısı eşanjörü borusu için ASTM B111'de görünür.
Aile hakkında kesin bilgi vermekte yarar var çünkü alaşım bazen genel anlamda pirinç olarak tanımlanıyor. Değil. Ayırt edici özellikleri ({2}} yüksek mukavemet, kavitasyona ve erozyona karşı direnç ve deniz suyundaki güçlü performansı - çinkodan değil, alüminyum-zengin fazından ve demir ilavesinden gelir. Çinko içeriği bir kalıntı seviyesiyle sınırlıdır ve kurşun içeriği çok düşük bir maksimumda tutulur; bu, kurşun- içeren alaşımların kısıtlandığı uygulamalarda bir avantajdır.
Kimyasal Bileşim
| Öğe | Gereklilik % | Etki |
|---|---|---|
| Cu | 88.0 dakika | matris |
| Al | 6.0-8.0 | ana güçlendirici; koruyucu yüzey filmini oluşturur |
| Fe | 1.5-3.5 | tane yapısını iyileştirir; gücü ve aşınma direncini artırır |
| Mn | Maksimum 1,0 | artık; güce katkıda bulunur |
| Zn | Maksimum 1,0 | artık kirlilik |
| kurşun | maksimum 0,01 | artık; alaşım etkili bir şekilde kurşunsuzdur- |
Düşük kurşun limitinin iki sonucu vardır. İlk olarak alaşım, kurşun içeriğinin düzenlendiği hizmetlere uygundur. İkincisi ve sıklıkla gözden kaçırılan şey, malzemenin kurşunlu pirinçlerin serbest-işlenme davranışına sahip olmadığı anlamına gelir; bu nedenle, serbest-pirinçten ziyade işlenerek sertleşen alüminyum bronz için seçilen takımlarla ve parametrelerle işlenmesi gerekir.
Mekanik Özellikler
| Mülk | Davranış |
|---|---|
| Çekme mukavemeti | bir bakır alaşımı için yüksek; boru ve çubuk, sipariş edilen temperleme için ASTM B111 ve ASTM B171'de tablo halinde verilen minimum değerlere göre serbest bırakılır ve ticari C61400 ürünü genellikle yaklaşık 550 MPa minimum gerilme mukavemetiyle fiyatlandırılır. |
| Verim gücü | genellikle minimum 275 MPa civarında fiyatlandırılır; bu, pompa, valf ve aşınan parçalarda-faydalı yük taşıma kapasitesi sağlar |
| Uzama | tavlanmış durumda tipik olarak en az %30, böylece alaşım gücüne rağmen sünekliği korur |
| Sertlik ve aşınma | Pirinçler ve saf bakırla karşılaştırıldığında kayma aşınmasına, sürtünmeye ve aşınmaya karşı iyi direnç |
| Elektrik iletkenliği | düşük, %13 IACS civarında; alaşım iletkenlik için değil, dayanıklılık ve korozyon direnci için seçilmiştir |
Alüminyum bronzlar güçlü bir şekilde-sertleştiğinden, temper ve bitmiş parçaya uygulanan soğuk indirgeme miktarı, sunulan özellikler üzerinde büyük etkiye sahiptir. Bu nedenle satın alma spesifikasyonlarında yalnızca alaşımdan ziyade temper belirtilmeli ve bitmiş ürüne ilişkin çekme ve akma sonuçları sorulmalıdır.
Korozyon ve Aşınma Davranışı
C61400, yüzeyinde koruyucu bir alüminyum oksit film geliştirir ve bu film, agresif ortamlardaki itibarının kaynağıdır. Deniz suyuna, acı suya, birçok nötr tuz çözeltisine, seyreltik asitlere ve çeşitli endüstriyel kimyasallara dayanıklıdır ve akışın türbülanslı olduğu ve kavitasyon veya çarpma saldırısının daha yumuşak bakır alaşımlarına zarar verebileceği durumlarda özellikle iyi performans gösterir.
Aşınma hizmetinde alaşım, yüklerin orta ila yüksek olduğu ve yağlamanın kusurlu olduğu durumlarda iyi davranır. Çelik ve paslanmaz çeliğe karşı aşınmaya çoğu bakır alaşımından daha iyi direnç gösterir; bu nedenle burçlarda, yataklarda, aşınma plakalarında ve pompa bileşenlerinde bulunur. Yüklerin ağır olduğu durumlarda nikel-alüminyum bronz kalitesi genellikle bir sonraki adımdır; ortamın iyi olduğu ve maliyetin kritik olduğu durumlarda pirinç veya kalay bronz yeterli olabilir.
Tipik Uygulamalar
Deniz suyu ve proses pompaları için pompa gövdeleri, pervaneler, aşınma halkaları ve difüzörler.
Denizcilik ve kimya hizmetlerine yönelik valf gövdeleri, yuvaları, gövdeleri ve trimleri.
Isı eşanjörü boru levhaları, su kutuları ve kondenser bileşenleri.
Denizcilik ve endüstriyel makinelerdeki rulmanlar, burçlar ve baskı rondelaları.
Sonsuz dişliler ve ağır yüklü dişli bileşenleri.
Pervane şaftı gömlekleri, denizcilik donanımı ve açık deniz yapısal bağlantı parçaları.
İmalat, İşleme ve Birleştirme Kılavuzu
Sıcak işlem, alüminyum bronzları için olağan sıcaklık aralığında gerçekleştirilir ve ardından uygun bir tavlama yapılır; alaşım, hızlı bir şekilde-sertleştiği için kapsamlı soğuk şekillendirmeye yönelik değildir. Tavlama, soğuk-işlenmiş parçayı yumuşatır ve daha fazla şekillendirme veya bükme için sünekliği geri kazandırır.
İşleme, pozitif talaşlı takımlamayı, sağlam kurulumları ve takımı çalışır durumda tutan kesme parametrelerini gerektirir; malzeme-aletin altında sertleşir, bu nedenle kalıcılık ve tekrarlanan ışık geçişleri, aşınmayı hızlandıran sert bir yüzey oluşturur. Keskin takımlar, yeterli kesme sıvısı ve sıkı beslemeler en iyi yüzey kalitesini ve takım ömrünü sağlar.
Eşleşen bir alüminyum bronz dolgu metali kullanılarak gaz tungsten arkı ve gaz metal ark işlemleriyle kaynak yapmak pratiktir. Derz hazırlığı temiz olmalı, ön ısıtma normalde minimum düzeyde olmalıdır ve kiriş boncuklarıyla düşük ısı girişi, çatlamayı ve seyrelmeyi sınırlar. Sert yüzey oksit nedeniyle sert lehimleme ve lehimleme pirinçlere göre daha zordur ve uygun akı ve yüzey hazırlığı gerektirir.
Denetim Noktaları ve Yaygın Tuzaklar
Sertifikadaki alüminyum ve demir içeriğini doğrulayın; hem kontrol gücü hem de korozyon performansı.
Özellikle uygulamanın kurşun{0}}rulman alaşımlarını kısıtladığı durumlarda, geçerli standardın kurşun sınırına uyulduğunu kontrol edin.
Tavlamayı onaylayın ve külçe yerine bitmiş üründen mekanik test sonuçları isteyin.
Serbest-işleme parametrelerini belirtmeyin; alaşım etkili bir şekilde kurşunsuzdur- ve buna göre davranır.
Parçanın işleme sonrasında kaynaklanacağı yerde, kaynak bölgesinde kaybedilen mukavemeti dikkate alın ve bağlantıyı buna göre tasarlayın.
SSS
S: C61400 pirinç mi yoksa bronz mu?
Pirinç değil alüminyum bronzdur. Ana alaşım elementi yaklaşık %7 alüminyum ve yaklaşık %2 demirdir ve çinko içeriği yalnızca artık bir safsızlıktır. Gücü, aşınma direnci ve deniz suyu performansı alüminyum-zengin yapısından gelir.
S: C61400'ün mekanik özellikleri nelerdir?
Bu, ticari üründe genellikle yaklaşık 550 MPa minimum gerilme mukavemeti, yaklaşık 275 MPa minimum akma mukavemeti ve en az yaklaşık %30 uzama olarak belirtilen, yüksek-mukavemetli bir bakır alaşımıdır. Geçerli ASTM spesifikasyonları, her bir ürün formu ve temperi için geçerli olan minimum değerleri tablo halinde vermektedir.
S: C61400 kurşun içeriyor mu?
Kurşun içeriği çok düşük bir kalıntı maksimumda, etkili bir şekilde %0,01'de tutulur, dolayısıyla alaşımın kurşunsuz olduğu kabul edilir-. Bu aynı zamanda kurşunlu serbest-kesilmiş pirinç gibi işlenmediği anlamına da gelir; işlenerek sertleşen alüminyum bronz- olarak işlenmelidir.
S: C61400 nerede kullanılır?
Tipik olarak pompa gövdeleri ve pervaneler, valf gövdeleri ve trim, ısı eşanjörü boru levhaları ve su kutuları, yataklar ve burçlar, sonsuz dişliler, pervane şaftı gömlekleri ve deniz donanımlarında (yük, aşınma ve aşındırıcı ortamı birleştiren - durumlar).
S: C61400 kaynaklanabilir mi?
Evet, gaz tungsten arkı veya gaz metal ark kaynağı ve uygun alüminyum bronz dolgu metali ile. Temiz bağlantı hazırlığı ve düşük ısı girişi önemlidir ve lehimleme veya lehimleme, yüzey oksit nedeniyle pirinç kalitelerine göre çok daha zordur.
S: C61400 iyi bir elektrik iletkeni midir?
Hayır. Elektrik iletkenliği düşüktür, %13 IACS düzeyinde, saf bakırın ve pirinçlerin çok altındadır. Alaşım iletkenlik için değil, mukavemet, aşınma direnci ve korozyon performansı için belirtilmelidir.
