Bir akımın güvenli-taşıma kapasitesi (ampacity)C11000 bakır baratek bir sayı değil; kesit alanına ve izin verilen sıcaklık artışına (genellikle ortam sıcaklığının 30 ila 50 santigrat derece üzerinde) bağlıdır. Dikey iç mekan düzenlemesinde standart 50 mm x 5 mm'lik bir çubuk için sürekli değer yaklaşık 800 Amperdir. ÇünküC11000 bakırminimum iletkenlik sağlar%101 IACSAğır endüstriyel yükler altında bile mümkün olan en düşük ısı oluşumunu sağlar. Bu yüksek verimlilik doğrudan bir sonucudur.C11000 bakırın %99,90 min saflığıBu da elektrik dağıtımındaki güç kaybını en aza indirir. Mevcut çubuk boyutlarımızı ve mevcut derecelendirmelerimizi değerlendirebilirsiniz.C11000 bakır çubuk.
Yüksek akım baraları için neden C11000 diğer kalitelere göre-tercih ediliyor?
Güç aktarımında direnç, genellikle I kare R kaybı olarak adlandırılan ısıya yol açar.c11000 malzemesiKüresel standarttır çünkü elektrolitik arıtma işlemi, aksi takdirde elektron akışını bozabilecek eser miktardaki yabancı maddeleri ortadan kaldırır. Bu,%101 IACS iletkenliğiiletkenin tüm uzunluğu boyunca tutarlı kalır.
Fabrikamızdan bir bara seçtiğinizde düşük elektrik direnci ile yüksek ısı iletkenliğini dengeleyen bir malzeme seçmiş oluyorsunuz. Bu, çubuğun büyük miktarda güç iletmesine ve aynı zamanda ısıyı dağıtmasına olanak tanıyarak şalt panosunu güvenli çalışma sınırları içinde tutar.
Busbar Akım Değerleri ve Ağırlığı (Dahili, 30C Sıcaklık Artışı)
| Çubuk Boyutu (mm) | Alan (mm²) | Yaklaşık. Kapasite (Amper) | Ağırlık (kg/m) |
| 20 x 3 | 60 | 230 | 0.53 |
| 40 x 5 | 200 | 640 | 1.78 |
| 50 x 10 | 500 | 1350 | 4.45 |
| 100 x 10 | 1000 | 2400 | 8.90 |
Montaj yönü bakırın ısı artışını etkiler mi?
Kabin tasarımında yaygın olarak yapılan bir hata, montaj yönünün göz ardı edilmesidir. Kenarına (dikey olarak) monte edilen bir bara, havanın her iki geniş yüzey üzerinden doğal olarak akmasına olanak tanır ve düz olarak monte edilen bir baraya (yatay olarak) kıyasla kapasitesini kabaca %10-15% artırır. Yüksek akımlı bir kurulum için dikey montaj, verimliliği en üst düzeye çıkarmak için en iyi mühendislik uygulamasıdır.c11000 malzemesi.
Ayrıca, tasarımınız karmaşık ofsetler veya 90 derecelik dönüşler gerektiriyorsa,C11000 bükülebilirşu anki haliyle. Baraları genellikle H02 (Yarı-Sert) durumda tedarik ederiz; bu, yapısal bütünlük için gerekli sertliği sunarken aynı zamanda yüzey çatlaması olmadan hassas şekillendirmeye de olanak tanır.
Busbarınızın güvenli kapasitesini azaltan faktörler
Cilt Etkisi:AC sistemlerinde akım yüzeyde akma eğilimindedir. 12 mm'den kalın çubuklar için çubuğun merkezi daha az verimli hale gelir.
Yükseklik:1000 metrenin üzerinde ince hava, soğutma verimliliğini azaltır ve-kapasiteyi azaltmanızı gerektirir.
Ortam Sıcaklığı:Kabin içi sıcaklığın 40 santigrat dereceyi aşması durumunda çubuk boyutunun arttırılması gerekir.
Yüzey İşlemi:Kalay-kaplama oksidasyonu önler ve bu da onlarca yıl boyunca düşük temas direncini korur.
Bu karmaşık değişkenleri hesaplayan mühendisler içinC11000 alaşımının kimyasal bileşimidoğru ısı{0}yükselişi simülasyonları için gereken termal verileri sağlar.
SSS
1. Neden bir kalın C11000 çubuk yerine iki ince çubuk kullanmalısınız?
İki adet 50x5 mm'lik çubuğun kullanılması, bir adet 50x10 mm'lik çubuktan daha verimlidir çünkü soğutma için yüzey alanını arttırır ve AC güç sistemlerinde "cilt etkisini" azaltır.
2. Eski baralardaki yeşil patine mevcut kapasiteyi etkiler mi?
Yeşil patine bir yalıtkandır. Çubuğun içinde akan elektriği etkilememekle birlikte, düşük-dirençli, gaz-sıkı bir bağlantı sağlamak için bağlantı noktalarında topraklanması gerekir.
3. C11000 kısa devre kuvvetlerine dayanacak kadar güçlü mü?-
H02 (Yarı-Sert) durumda, evet. Kısa devre sırasında manyetik kuvvetler çubukları birbirine çekebilir veya birbirinden ayırabilir. C11000'in sertliği çubukların çarpışmasını önler.
4. Bakır baranın maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
Endüstri standartları (IEEE gibi) genellikle sıcaklığı 105 santigrat derece ile sınırlar. Bu noktanın üzerinde bakır yumuşamaya (tavlamaya) başlayabilir ve bu da cıvatalı bağlantıların gevşemesine yol açabilir.
5. Özel bir uzunluğun ağırlığını nasıl hesaplarım?
Bakırın yoğunluğu santimetreküp başına 8,89 gramdır. 1 metrelik 50x10 mm'lik bir çubuğun ağırlığı 4,45 kg'dır.
6. CNC işleme ve kalaylama-kaplama hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet. Fabrikamız hassas delme, bükme ve kaplama hizmetleri sunmaktadır. Santralinize veya invertör dolaplarınıza anında kuruluma hazır bitmiş bileşenler sağlıyoruz.
Ürün Özellikleri ve Aralığı
| Ürün Kategorisi | Ortak Kaliteler (Alaşımlar) | Boyut Aralığı (Boyutlar) | Standartlar |
| Bakır Çubuklar | C11000, C12200, C10200, C14500 | Çap:3mm – 400mm Şekil:Yuvarlak, Altıgen, Kare |
ASTM B187, EN 12163 |
| Bakır Borular | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2 mm – 219 mm Duvar Kalınlığı:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Bakır Plakalar | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Kalınlık:0,1 mm – 150 mm Genişlik:2500 mm'ye kadar |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Bakır Teller | C11000, C10200, Pirinç Tel | Çap:0,05 mm – 10,0 mm Biçim:Makara veya Bobin |
ASTM B3, EN 13602 |
| Bakır Şeritler | C11000, C12200, C26800 (Pirinç) | Kalınlık:0,05 mm – 3,0 mm Genişlik:5mm – 610mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Özelleştirme Notu:
Özel Boyutlar:Özel proje gereksinimlerinizi karşılamak için hassas kesim ve dilme hizmetleri sağlıyoruz.
Mevcut Temperler:Yumuşak (O), Yarı-Sert (H02), Tam Sert (H04) ve Yay Sert (H08).
Yüzey İşlemi:Talep üzerine parlak tavlama, Cilalı veya Kaplama (Kalay, Gümüş, Nikel).
Endüstriyel-Sınıf İhracat Paketleme
Oksidasyona, neme ve geçiş hasarına karşı maksimum koruma.
1.-Oksidasyona Karşı Koruma
VCI Kağıdı ve Neme- Dayanıklı Film:Deniz nakliyesi sırasında bakırın parlak kalmasını ve kararmamasını- sağlamak için her sipariş vakumla-kapatılır veya korozyon-önleyici malzemelerle sarılır.
2. Güçlendirilmiş Yapısal Destek
Denize Uygun Ahşap Kasalar:Bükülmeyi veya yüzey çizilmelerini önlemek amacıyla çubuklar, tüpler ve ağır plakalar için güçlendirilmiş, fümigasyon- içermeyen ahşap kasalar (ISPM-15) ve çelik çemberler kullanıyoruz.
3. Güvenli Taşıma ve Yükleme
Forklift-Hazır Paletler:Konteynerlerde kolay boşaltma ve maksimum stabilite için tüm malzemeler standartlaştırılmış ihracat paletlerinde güvence altına alınmıştır.
4. Tanımlamayı Temizle
Profesyonel Etiketleme:Her pakette, verimli envanter yönetimi için ısı numaraları, özellikler ve net ağırlık içeren ayrıntılı etiketler bulunur.
Gelişmiş Üretim ve Kalite Kontrol
1. Çekirdek Üretim Ekipmanları
Üst-döküm ve Sürekli Döküm Hatları:Tek tip tane yapısına sahip, yüksek-saflıkta, oksijen-içermeyen bakır çubuklar ve teller sağlar.
Yüksek-Hassas Soğuk/Sıcak Haddehaneler:±0,01 mm toleranslı bakır levhalar ve şeritler için otomatik kalınlık kontrolü.
Büyük-Ölçekli Ekstrüzyon ve Çizim Makineleri:Çeşitli çap ve şekillerde dikişsiz bakır boru ve çubuklar üretebilme kapasitesine sahiptir.
Atmosfer Kontrollü Tav Fırınları:Yüzey oksidasyonu olmadan belirli temperlere (Yumuşak, Yarı-sert, Sert) ulaşmak için parlak tavlama işlemi.
2.-Şirket İçi Test Merkezi
Doğrudan-Okumalı Spektrometreler:Cu saflığını ve hassas alaşımlamayı (Pirinç, Bronz vb.) garanti etmek için anında kimyasal bileşim analizi.
Üniversal Çekme Test Cihazları:Çekme mukavemeti, uzama ve akma mukavemeti dahil olmak üzere mekanik özelliklerin doğrulanması.
Girdap Akımı ve Ultrasonik Test:Dahili çatlakları veya kusurları tespit etmek için tüpler ve çubuklar için-%100 tahribatsız muayene.
İletkenlik ve Sertlik Test Cihazları:Elektrik iletkenliğinin (IACS) ve Vickers/Rockwell sertliğinin uluslararası standartlara (ASTM, EN, DIN) uygunluğunu sağlamak.
Hızlı Fiyat Teklifi ve Lojistik Planı Alın
