Bakır tüp, şekline göre şekilli tüpe ve yuvarlak tüpe bölünebilir. Ve şekilli tüp oval tüp, kare tüp, dikdörtgen tüp, üçgen tüp, altıgen tüp, damla şekilli tüp, beş taraflı tüp, dış kare ve iç yuvarlak tüp, spiral tüp, iç yivli tüp, dış nervürlü tüpe bölünebilir , erik çiçeği tüpü vb. Bakır tüp, üretim yöntemine ve performansa göre ekstrüde tüp, çizilmiş tüp, kaynaklı tüp, yumuşak tüp, yarı sert tüpe bölünür. Bakır tüpler, alaşım bileşimine göre mor bakır tüp, pirinç tüp, bronz tüp, beyaz bakır tüp olarak sınıflandırılabilir. Son olarak, kullanıma göre kondansatör tüpü, klima tüpü, soğutma tüpü, dalga kılavuzu, oksijen jeneratör tüpü, havacılık tüpü, anten tüpü vb. Şimdi işe dönelim ve bakır boru işleme hakkında konuşalım.
Bakır tüp işlemenin teknik gereksinimleri aşağıdaki gibidir:
1, boru hattının tasarım çizimlerine, şekil, boyuta göre işlenmesi tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır.
2, moladaki çap değişikliği, bakır borunun standart çapının% 2'si içinde olmalı ve molanın uçuş kenarına sahip olmasına izin verilmez.
3, bağlantı parçaları degreed, dekontamine edilmeli, bakır enkaz olmamalı, iç ve dış yüzeyler pürüzsüz, yağ yok, yara izleri, oksitlenmiş cilt.
4, kaynak işlemi, 2.8 ~ 3 ile kaynak yaptıktan sonra azot koruması ile doldurulmalıdır.
Bakır tüp işleme yöntemleri aşağıdaki gibidir:
1, çeşitli hassas ince tüp hassas kesim işleminde.
2, her türlü hassas küçük tüp kesilmiş uç yüz taşlama noktası işleme.
3, her türlü hassas küçük tüp parlama ağız kapanma işlemesi üzerinde.
4, her türlü hassas küçük tüp bükme kalıp işleme.
5, her türlü hassas küçük tüp tarafı kesim yüzey işleme.
6, her türlü hassas küçük tüp kaynak düzeneği parlatma işlemesi.
7, her türlü hassas küçük tüp dereceli sıkıştırma genişleme işlemesi.
8, Çeşitli Tübüler Ürünlere Çok Durum Streç Kalıp Ürünleri.
9, boru bağlantı parçaları için çok delikli bit duvar yüzeyi boş ürünler.
Bakır tüp işleme yöntemleri aşağıdaki üç:
1, Bakır Tüp Ekstrüzyon İşlem Açıklama: Ekstrüzyon işleminin tanımı, ekstrüzyon kalıplaması için bakır tüp ekstrüder üzerinden bakır embriyo tüpüdür, böylece bakır tüp dağılımının yoğunluğu daha düzgün, aynı zamanda duvar kalınlığı da çok dağıtılır Sıkıştırma kapasitesi performansına karşı daha güçlü bir direnç elde etmek için iyi orantılı.
2, Bakır Sürekli Döküm ve Yuvarlanma İşlemi Açıklama: Sürekli döküm ve haddeleme işlemi, sürekli döküm sürekli yuvarlanma olarak tanımlanır, böylece yüksek sıcaklık sinterlenmiş sıvı bakır, bakır kütükten (sürekli döküm kütüphanesi olarak bilinir) yuvarlanmış sürekli döküm makinesine dökülür, ardından soğutulduktan sonra değil, doğrudan bakır haddeleme işleminin haddeleme kalıplamasında doğrudan sıcak haddeleme ünitesine belirli bir süre için doğrudan eşit ısı fırın yalıtımında. Sürekli döküm ve haddeleme işlemi UP kullanımının iki işlem kombinasyonunu akıllıca döküm ve yuvarlayabilir ve ısıtma fırın ısıtmasından sonra geleneksel bakır kütüklerin ilk dökümünden önce ve daha sonra haddeleme işlemi işlemi kısalttı, işçiliği azalttı, metal hasat oranını artırdı , Malzemelerin Tasarrufu, Sürekli Döküm Kütüklerinin Kalitesini Geliştirme, Enerji Tükenme ve Çevre Dostu Bakır Ürünlerinin Üretimi, Doğrudan Mekanizasyon, Programlama ve Avantajların Otomasyonunu elde etmek için bir Adım.
3, Kurşun Yöntemi İşlemi Üzerine Bakır Tüp Açıklama: "Oksijensiz" in orijinal özelliklerinin bakır tüpünün sürekli döküm yöntemi üzerinde, yani 10 ppm veya daha az oksijen içeriği, elektrolitik bakır yüksekte eritilmiş Bakır sıvı dönüşümü, tüm işlemin sertleştirilmesi ve kalıplanması, kömür azaltma ve ölçekli grafit örtüsü, oksijen izolasyonu ve diğer işlem tekniklerine yönelik sıcaklıklar. Erimiş bakır sıvısındaki oksijen, yeni bir bakır oksit tipidir ve yüksek sıcaklık rolündeki kömür olan tuhaf oksit vardır, böylece 10 ppm'den az oksijen içeriği için kendi kendine deoksijenlenebilir. CO koruyucu gaz ve ölçek grafit oksijen bariyeri tarafından üretilen kimyasal reaksiyon sürecinde, yukarıda belirtilen işlemin etkisini elde etmek için kristalizasyon sürecinde artık oksitlenmez.
