Bakır alaşımları, mükemmel elektriksel iletkenlikleri, termal iletkenlikleri ve işlenebilirlikleri nedeniyle çeşitli elektrik konnektörleri için terminallerin (pim olarak da bilinir) imalatında yaygın olarak kullanılır.
Konektör Terminalleri için Ana İşleme Yöntemleri
Uygun malzemenin seçilmesi ilgili üretim süreciyle yakından bağlantılıdır. Konektör terminalleri için en yaygın üç işleme yöntemi aşağıdadır:
| İşleme Yöntemi | Özelliklerin Açıklaması | Tipik Uygulama Senaryoları |
|---|---|---|
| İşleme/Tornalama | Bakır çubuklar üzerinde tornalama, delme, frezeleme vb. işlemleri gerçekleştirmek için otomatik İsviçre-tipi torna tezgahlarını kullanır. Avantajları: Kalıp gerektirmez, son derece esnek işleme. Dezavantajları: Nispeten yüksek maliyet, diğer seri-üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında genellikle daha düşük verimlilik. | Genellikle D-sub gibi konektörlerde katı yuvarlak pimler üretmek için kullanılır. |
| Soğuk Başlık/Dövme | Bakır çubuk malzemesini bir kalıpla fiziksel olarak ekstrüde ederek şekli oluşturur. Avantajları: Talaşlı imalata göre daha düşük işlem maliyeti, hızlı şekillendirme hızı. Dezavantajları: Seri üretime uygun özel kalıplar gerektirir. | Genellikle yeni enerjili araç şarj tabancaları gibi ürünlerde-yüksek hacimli pim üretiminde kullanılır. |
| Damgalama/Presleme | Bakır alaşımlı şeritleri damgalamak ve şekillendirmek için hassas kalıplar kullanır. Avantajları: Tipik olarak seri üretim için en düşük maliyet, son derece yüksek verimlilik. Dezavantajları: Hassas kalıpların maliyeti yüksektir. | Bu, şu anda bağlayıcı terminaller, özellikle de sayfa-tipi terminaller için en yaygın olarak kullanılan işleme yöntemidir. |
İşleme Yöntemi ve İletkenliğe Göre Sıralanan Yaygın Bakır Alaşımları
Malzeme seçimi, maksimum çalışma sıcaklığı, mevcut yük, sonlandırma yöntemi ve maliyet gibi faktörlerin dikkate alınması gereken-çok yönlü bir uzlaşma sürecidir. Aşağıdaki tablo, tasarım referansı için işleme yöntemi ve iletkenliğe dayalı olarak yaygın olarak kullanılan bakır alaşımı kalitelerinin ön sınıflandırmasını ve sıralamasını sağlar:
| İşleme Yöntemi | Yaygın Bakır Alaşım Sınıfları (İletkenliğe Göre Sıralanmış, Yüksekten Alçak'a) | Temel Özellikler ve Seçimde Dikkat Edilmesi Gerekenler |
|---|---|---|
| İşlenmiş/Tornalanmış Pimler için | C11000 (ETP Bakır), C14500 (Tellür Bakır), C36000 (Serbest-Pirinç) | İletkenliği işlenebilirlikle dengeler. C14500 mükemmel talaş-kırma özellikleri sunar. |
| Damgalı Klemensler için | C11000 (ETP Bakır), C10200 (Oksijen-Serbest Bakır), C17200 (Berilyum Bakır), C51900 (Fosfor Bronz) | İyi şekillendirilebilirlik, mukavemet ve yaylanma özellikleri gerektirir. C17200 yüksek mukavemet ve yorulma direnci sunar. |
Kapsamlı Malzeme Karşılaştırması için Temel Parametreler
Konektör bakır alaşımlı malzemeler için, özellikle dişi terminaller/soketler için kullanılanlar için, birkaç önemli parametrenin kapsamlı bir şekilde karşılaştırılması gerekir:
Elektriksel İletkenlik
Isı İletkenliği
Esneklik Modülü
Çekme Dayanımı ve Akma Dayanımı
Stres Gevşeme Verileri
Sertlik
Minimum Bükülme Yarıçapının Kalınlığa (R/T) Oranı
Gerçek malzeme seçimi, tasarım gereklilikleri ile pratik seçimler arasındaki karşılıklı uzlaşma ve denge sürecidir.
Ürün yelpazemiz
| Ürün Kategorisi | Ürün Adı | Ortak Standart Sınıflar | Temel Özellikler (Tipik) | |
|---|---|---|---|---|
| Bakır Borular / Borular | • Düz ve Sarmal Borular • Soğutma Tüpleri • Kılcal Borular • Eşanjör Boruları |
C11000 (ETP Bakır) C12200 (DHP Fosfor Bakır) C12000 (DLP Fosfor Bakır) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
Standartlar: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 Dış Çap: 3 mm - 300 mm Duvar Kalınlığı: 0,3 mm - 10 mm Durum: Tavlanmış (O), Sert (H) |
|
| Bakır Levhalar / Levhalar | • Sıcak Haddelenmiş Plakalar • Soğuk Haddelenmiş Saclar • Boşlukları-Boyuta-Kes |
C11000 (ETP Bakır) C10200 (Oksijen-Serbest Bakır) C26000 (Kartuş Pirinç) C70600 (90-10 CuNi) |
Standartlar: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3mm) Genişlik: 1500 mm'ye kadar Uzunluk: 4000 mm'ye kadar veya özel Durum: Haddelenmiş, tavlanmış, öğütülmüş |
|
| Bakır Çubuklar / Çubuklar | • Yuvarlak, Kare, Altıgen Çubuklar • Bakır Alaşımlı Çubuklar • Hassas Zemin Çubukları |
C11000 (ETP Bakır) C36000 (Serbest-Kesilen Pirinç) C26000 (Kartuş Pirinç) C10200 (Oksijen-Serbest Bakır) C17200 (Berilyum Bakır) |
Standartlar: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 Çap: 2mm - 200mm Uzunluk: 6 m'ye kadar düz çubuklar, bobinler mevcuttur Durum: Çekilmiş, ekstrüde edilmiş, tavlanmış |
|
| Bakır Teller | • Çıplak Bakır Tel (Sert/Yumuşak) • Emaye (Mıknatıslı) Tel • Örgülü ve Demetlenmiş Teller • Örgülü Teller ve Esnekler |
C11000 (ETP Bakır) C10200 (Oksijen-Serbest Bakır) C10100 (C-Bakırdan) Derece: 1/2 Sert, 1/4 Sert, Yumuşak |
Standartlar: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 Çap: 0,05 mm - 12 mm (çıplak) İletkenlik: %100 IACS min. Ambalaj: Makaralar, bobinler, variller |
|
| Bakır Folyolar | • Haddelenmiş Şeritler (Rulo halinde) • İnce Folyolar • Konektör Alaşım Şeritleri |
C11000 (ETP Bakır) C26000 (Kartuş Pirinç) C19210 (Fosfor Bronz, %1,0) C26800 (Sarı Pirinç) |
Standartlar: ASTM B152, B465, EN 1652 Kalınlık: 0,05mm - 3.0mm (Şeritler),<0.05mm (Foil) Genişlik: 10mm - 600mm (tipik bobin genişliği) Durumu: Sert (H), 1/2 Sert, Yumuşak (O), haddelenmiş temper |
Fabrikamız
Borular, çubuklar, çubuklar, levhalar, levhalar, şeritler ve teller dahil olmak üzere bakır ve bakır alaşımlı ürünler için entegre üretim kapasitesine sahip uzmanlaşmış bir üretim fabrikasıyız. Tesisimiz, ekstrüzyon presleri, sürekli döküm makineleri, hassas haddehaneler, çekme tezgahları ve kontrollü tavlama fırınları içeren modern üretim hatları ile donatılmış olup, hammaddeden son ürüne kadar tüm süreci kontrol etmemize olanak sağlamaktadır. Kalite güvencesi için şirket içi bir laboratuvar tarafından desteklenen ve uluslararası standartlarla (ASTM, EN, JIS) uyumlu olarak, HVAC&R, elektrik, otomotiv ve endüstriyel sektörlerdeki küresel müşterilere hizmet vermek için özelleştirilmiş çözümler, güvenilir paketleme ve verimli ihracat lojistiği sağlıyoruz.
bakır ürün ambalajı
Bakır ürünlerimizin mükemmel durumda ulaşmasını sağlamak için paketlemeye büyük özen gösteriyoruz. Standart ambalajda, neme- dayanıklı malzemeler, sağlam ahşap kasalar veya paletler ve nakliye sırasında hasarı önlemek için koruyucu köşe korumaları bulunur. Yüksek-saflıkta bakır borular veya ince işlenmiş yüzeyler gibi oksidasyona karşı gelişmiş koruma gerektiren ürünler için ayrıca şunları da sunuyoruz:isteğe bağlı nitrojen-temizlenmiş (inert gaz) paketlemeistek üzerine. Bu hizmet, uzun mesafeli nakliye veya depolama sırasında-yüzey oksidasyonunu etkili bir şekilde en aza indirerek ürünlerinizin varışta en iyi kaliteyi korumasını sağlar.
