Aug 21, 2025 Mesaj bırakın

Küçük çaplı bakır tüp ısı eşanjörü

Isı eşanjörleri için bakır alaşım tüpleri PDF

Küçük çaplı bakır tüp ısı eşanjörü, içsel olarak dişli bakır tüplerin küçük çaplı (5 mm'den daha az) kullanımına dayanan enerji tasarrufu sağlayan ve yüksek verimli bir ısı eşanjörü teknolojisidir. Çekirdek yaklaşımı, geleneksel bakır tüp-alümin-yüzgeçli ısı eşanjörlerindeki daha büyük çaplı bakır tüplerin bu yüksek verimli, dahili dişli bakır tüplerle değiştirmektir. Finler ve akış yolları ısı eşanjör verimliliğini artırmak için optimize edilmiştir.

Inner-Grooved-Copper-Tube-003-600x598
135
130
127

I. Giriş
Küçük çaplı bakır tüp ısı eşanjörü, içsel olarak dişli bakır tüplerin küçük çaplı (5 mm'den daha az) kullanımına dayanan enerji tasarrufu sağlayan ve yüksek verimli bir ısı eşanjörü teknolojisidir. Çekirdek yaklaşımı, geleneksel bakır tüp-alümin-yüzgeçli ısı eşanjörlerindeki daha büyük çaplı bakır tüplerin bu yüksek verimli, dahili dişli bakır tüplerle değiştirmektir. Finler ve akış yolları ısı eşanjör verimliliğini artırmak için optimize edilmiştir.

 

İi. Avantajlar
Küçük çaplı bakır tüp ısı eşanjörü teknolojisini kullanmanın en büyük avantajı, ısı eşanjör maliyetlerini düşürmesidir. Mevcut sonuçlar, küçük çaplı bakır tüp teknolojisi kullanan ısı eşanjörlerinin, mevcut, yaygın olarak kullanılan 7mm tüplere kıyasla maliyetleri yaklaşık% 20 azaltabileceğini ve eşdeğer performans elde edebileceğini göstermektedir.

Ayrıca, daha büyük çaplı ısı eşanjörlerinin aynı sistemdeki daha küçük çaplı bakır tüplerle değiştirmek soğutucu yükünü azaltabilir. Bunun nedeni, daha küçük çaplı bakır tüplerin iç hacminin daha büyük çaplı ısı eşanjörlerinden önemli ölçüde daha küçük olması ve daha küçük çaplı bakır tüp sistemlerinde takviyeli iç dişlerin kullanımının da verimliliği artırması ve soğutucu yükünü etkili bir şekilde azaltmasıdır. Veriler, daha küçük çaplı bakır tüp sistemlerinin kullanımının, soğutucu yükünü%30'a kadar önemli ölçüde azalttığını ve çevreye önemli ölçüde fayda sağladığını göstermektedir.

 

III. Üretim süreci
Ortak üretim süreci aşağıdaki gibidir:
Eritme → Haddeleme → Ortak Çizim → Bobin Çizimi → Yatay sarma → tavlama → Dahili iplik oluşturma → Yatay sarma → Tavlama → Ambalaj ve Nakliye

 

Hakkımızda

 

 

info-800-800
 
 

2008'den beri gnee metal

2008 yılında kurulan GNEE, bakır tüplerin ihracatı konusunda uzmanlaşmış bir şirkettir. Yüksek kaliteli üretme konusunda uzmanlaşıyoruzIsı eşanjörleri için bakır tüpler. Ana notlarımızC11000, C12200, C44300, C68700, VeC70600. Ürünlerimiz soğutma, HVAC ve güç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ürün doğruluğunu ve tutarlılığını sağlamak için sürekli döküm üniteleri, hassas haddeleme fabrikaları ve dahili iplik oluşturma makineleri dahil olmak üzere gelişmiş otomatik ekipmanlarla donatılmıştır. Sıkı kalite kontrolünü sürdürmek için optik spektrum analizörleri ve girdap akım kusur dedektörleri gibi test ekipmanlarını kullanıyoruz ve ürünlerimizin ASTM ve JI'ler gibi uluslararası standartları karşılamasını sağlıyoruz.

Teklif için bugün bize ulaşın:sales@gneesteel.com

 
35000+

Metrekare inşa edilmiş

 
200+

Kurumsal çalışanlar

 
8000+

İşbirliği ortağı

 
18+

Yıllık Deneyim

 

20250716165456

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama