C12000 bakır nedir?
Fosforlu, Düşük Artık Fosforlu (DHP) Bakır olarak da bilinen C12000 Bakır, az miktarda fosfor içeren, korozyon direncini artıran ve onu kaynak ve lehimleme uygulamaları için uygun hale getiren deoksidize edilmiş bir bakırdır. Bu alaşım mükemmel şekillendirilebilirliği, yüksek termal ve elektrik iletkenliği ve iyi korozyon direnciyle bilinir.
TP1/C12000 bakır borular sağlıyoruz
C12000 Tüp Fiyatlandırması ve Numuneleri hakkında bilgi alın
Kimyasal Bileşim
UNS C12000 bakırın kimyasal bileşimi aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Cu | 99.9 |
| P | 0.008 |
Fiziksel Özellikler
UNS C12000 bakırın fiziksel özellikleri aşağıda tablo halinde verilmiştir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8,89 gr/cm3 | 0,321 lb/inç3 |
| Erime noktası | 1083 derece | 1981 derece F |
Mekanik Özellikler
Aşağıdaki tablo UNS C12000 bakırın mekanik özelliklerini göstermektedir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Çekme mukavemeti, nihai | 221 - 393 MPa | 32100 - 57000 psi |
| Çekme mukavemeti, akma (tepkiye bağlı olarak) | 69.0 - 365 MPa | 10000 - 52900 psi |
| Kopma noktasındaki uzama (101,6 mm (4 inç)) | 55% | 55% |
| İşlenebilirlik (UNS C36000 (serbest-pirinç kesimi)=100%) | 20% | 20% |
| Poisson oranı | 0.34 | 0.34 |
| Elastik modül | 117 not ortalaması | 16970 ksi |
UNS C12000 Bakırın Eşdeğerleri
| Standart | Tanım | İsim / Açıklama | Temel Benzerlikler |
|---|---|---|---|
| UNS (ABD) | C12000 | Fosfor Deoksitlenmiş, Düşük Kalıntı Fosfor (DLP) | Temel Standart |
| ASTM (ABD) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (ABD) | 120 | - | Endüstri Standardı |
| ISO | Cu-DLP | Bakır - DLP (Kimyasal Sembol) | En Yakın ISO Kimyasal Tanımı |
| TR (Avrupa) | Cu-DLP (EN 1412) CW024A (EN 13599) |
Bakır - DLP | Kimyasal Bileşim Eşdeğeri |
| JIS (Japonya) | C1201 | Fosfor Deoksitlenmiş Bakır | Neredeyse Aynı |
| Büyük Britanya (Çin) | TP1 | Fosfor Deoksitlenmiş Bakır | Not: Fosfor içeriği biraz farklılık gösterse de TP1 genel olarak en yakın eşleşme olarak kabul edilir. |
| DIN (Almanya) | SF-Cu (DIN 1708) | Düşük Artık Fosforlu Deoksidize Bakır | |
| BS (İngiltere) | C106 | Genel Amaçlı Fosfor Deoksitlenmiş Bakır |
C12000 ve C10200
| Özellik | UNS C12000 | UNS C10200 |
|---|---|---|
| Ortak Ad | Fosfor Deoksitlenmiş, Düşük Kalıntı P (DLP) | Oksijen-Serbest Bakır (OF) |
| Anahtar Kompozisyon | Cu %99,90'dan büyük veya eşit, P: %0,004-0,012 | Cu %99,95'ten büyük veya eşit, O %0,0005'ten küçük veya eşit |
| Oksijen İçeriği | Çok Düşük | Son Derece Düşük (Neredeyse Sıfır) |
| Deoksidatör | Fosfor | Yok (Süreç-kontrollü) |
| Elektriksel İletkenlik | Çok Yüksek (~%100 IACS) | En yüksek (~%101+ IACS) |
| Isı İletkenliği | Çok Yüksek | Biraz Daha Yüksek |
| Şekillendirilebilirlik ve Süneklik | Harika | Üstün (özellikle tavlanmış durumda) |
| Kaynaklanabilirlik ve Lehimlenebilirlik | Mükemmel (P deoksidasyonu nedeniyle) | Mükemmel (inert atmosfer gerektirir) |
| Hidrojen Kırılganlığına Karşı Direnç | Zayıf (atmosferleri azaltmada) | Çok İyi (reaksiyona girecek Cu₂O yok) |
| Tipik Uygulamalar | Yüksek-iletkenlik baraları, ısı eşanjörleri, borular | Yüksek-vakumlu elektronikler, cam-metal contalar, dalga kılavuzları, püskürtmeli hedefler |
Önceliğiniz şu olduğunda C10200'ü (Oksijen-Serbest Bakır) seçin:
Maksimum Saflık ve İletkenlik: Kritik elektrikli/elektronik bileşenler için (örn. dalga kılavuzları, yarı iletken parçalar).
Hidrojende Yüksek-Sıcaklık: Hidrojen kırılganlığının risk oluşturduğu azaltıcı atmosferlerde (örneğin, hidrojen fırınları, sert lehimleme atmosferleri) hizmet için.
Üstün Süneklik ve Şekillendirme: Şiddetli soğuk işleme ve derin çekme uygulamaları için.
Yüksek-Vakum veya Sızdırmazlık Uygulamaları: Yüksek sıcaklıklarda gaz çıkışının veya oksidasyonun kesinlikle en aza indirilmesi gereken yerler (örneğin, cam-metal contalar, hızlandırıcı parçalar).
Önceliğiniz aşağıdaki durumlarda C12000'i (Fosforla Deoksitlenmiş Bakır) seçin:
Daha Düşük Maliyetle Mükemmel İletkenlik: C10200'ün marjinal kazancının haklı gösterilmediği yüksek-performanslı baralar, elektrik iletkenleri ve ısı eşanjörleri için.
Havada Daha Kolay Birleştirme: Oksidasyonu giderilmiş yapısı, onu standart atölye ortamlarında kaynak ve sert lehimleme için oldukça bağışlayıcı kılar.
Genel Yüksek-İletkenlik Uygulamaları: Hidrojen kırılganlığının sorun teşkil etmediği yerler (örneğin, standart elektrikli bileşenler, atmosferdeki ısı transferini düşürmeyen-).
İyi Performans ve Pratik Üretim Dengesi.
Bugünün Stokunu ve Teslim Süresini Kontrol Edin
Boyut Aralığı Tablosu
Sıhhi tesisat ve HVAC standartlarında bakır borular genellikle duvar kalınlığına göre üç ana tipte sınıflandırılır: K Tipi, L Tipi ve M Tipi.
Tip K: En kalın duvarlıdır. En güçlü ve en dayanıklı olanıdır; öncelikli olarak yer altına gömme, yüksek-basınç uygulamaları ve en yüksek düzeyde korumanın gerekli olduğu yerlerde kullanılır.
Tip L: Orta et kalınlığına sahiptir. Konut ve ticari su tedarik hatlarında (sıcak ve soğuk) ve birçok HVAC uygulamasında yaygın olarak kullanılan en yaygın ve çok yönlü türdür.
Tip M: En ince duvara sahiptir. Koşulların izin verdiği durumlarda uygun maliyetli-bir çözüm sunarak-yer üstü, düşük-basınçlı konut su tedarik hatları ve bazı drenaj uygulamaları için uygundur.
Dış çap (OD), belirli bir nominal boyut dahilinde her üç tip için de aynıdır. Aradaki fark, duvar kalınlaştıkça azalan iç çapta (ID) yatmaktadır.
| Nominal Boyut (inç) | Tip K | Tip L | Tip M |
|---|---|---|---|
| Dış Çap (OD) | Tüm türler için aynı | ||
| Duvar Kalınlığı | En kalın | Orta | En ince |
| İç Çap (ID) | En küçük | Orta | En büyük |
| 1/2" | Dış Çap: 0,625" Kimlik: 0,527" Duvar: 0,049" |
Dış Çap: 0,625" Kimlik: 0,545" Duvar: 0,040" |
Dış Çap: 0,625" Kimlik: 0,569" Duvar: 0,028" |
| 3/4" | Dış Çap: 0,875" Kimlik: 0,745" Duvar: 0,065" |
Dış Çap: 0,875" Kimlik: 0,785" Duvar: 0,045" |
Dış Çap: 0,875" Kimlik: 0,811" Duvar: 0,032" |
| 1" | Dış Çap: 1,125" Kimlik: 0,995" Duvar: 0,065" |
Dış Çap: 1,125" Kimlik: 1.025" Duvar: 0,050" |
Dış Çap: 1,125" Kimlik: 1.055" Duvar: 0,035" |
Fabrikamız
Fabrikamız bakır çubuklar, borular, levhalar, çubuklar, teller ve şeritlerin üretiminde hassasiyet ve ölçüye göre inşa edilmiştir. Oksijensiz-bakır çubuklar için yukarı doğru sürekli döküm sistemleri, dikişsiz borular için CNC-kontrollü pilger değirmenleri ve gerçek-kalınlık izleme özelliğine sahip otomatik şerit haddeleme hatları gibi gelişmiş ekipmanlar kullanıyoruz. Tüm ürünler ASTM, DIN ve müşteriye özel-standartları karşılayacak şekilde ve her aşamada proses kontrolü sağlanarak üretilir. Kalite güvencemiz, optik karşılaştırıcılar aracılığıyla metalografik analiz, iletkenlik testi ve yüzey kalitesi denetimini içerir. Hammaddeden bitmiş ürüne kadar, dünya çapındaki endüstriyel ve OEM iş ortaklarımız için tutarlılık, performans ve-zamanında teslimat sağlıyoruz.
Hızlı Fiyat Teklifi ve Lojistik Planı Alın
Bakır ürün ambalajı
Bakır ürün ambalajlarımız her zaman güvenlik korumasına ve profesyonel tanımlamaya öncelik verir. Bakır çubuklar ve profiller, çelik kayışlarla güvenli bir şekilde demetlenmiş ve güçlendirilmiş ahşap paletlere sabitlenmiş, dış kısmına su geçirmez ve neme- dayanıklı film sarılmıştır. Bakır borular her iki ucunda da koruyucu kapaklarla donatılmıştır ve özel olarak tasarlanmış-kartonlar veya dahili yastıklama malzemelerine sahip ahşap kasalar içinde paketlenir. Bakır plakalar ve şeritler pas önleyici kağıtla aralanmış-ve tamamen çelik kenarlı kasalara sarılmıştır. Tüm paketlere anlaşılır ürün etiketleri, spesifikasyonlar ve neme-geçirmez etiketler yapıştırılmıştır. Yüksek saflıkta bakır malzemeler veya özel uygulama gereksinimleri olan malzemeler (oksijensiz bakır teller ve yüksek{12}}uçlu bakır şeritler gibi) için, taşıma ve depolama sırasında tam oksijen izolasyonu sağlamak, oksidasyonu önlemek ve malzemelerin optimum performansını ve yüzey durumunu korumak için profesyonel nitrojen-dolgulu kapalı ambalajlar da sunuyoruz.
