C71500 bakır nikel nedir?
c71500 bakır nikel(aynı zamanda cupronickel 70/30 olarak da bilinir), %70 bakır ve %30 nikel içeren bir bakır-nikel alaşımıdır. Bubakır nikel 70/30Biyolojik kirlenmeye ve deniz korozyonuna karşı çok iyi bir dirence sahiptir ve iyi bir üretilebilirliğe sahiptir. Bakır, nikel eklendiğinde daha fazla güç ve korozyon direnci kazanır.
BuBakır Nikel Alaşımı UNS C71500öncelikle dövme ve işlenmiş pompa ve valf bileşenleri, donanım ve bağlantı parçaları gerektiren deniz suyu operasyonlarında kullanılır. Ancak budaha pahalıbakır-alüminyum alaşımları ve benzer mekanik özelliklere sahip diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında.
c71500 bakır nikel kimyasal bileşimi
Kimyasal bileşimiBakır Nikel Alaşımı UNS C71500diğer bakır alaşımlarına göre basittir:
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Bakır (Cu) | 70 |
| Nikel (Ni) | 30 |
c71500 yoğunluğu ve 70/30 cupronickel'in fiziksel özellikleri
c71500 yoğunluğu= 8.94 g/cm³ (0,323 lb/inç³).
| Mülk | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8,94 gr/cm³ | 0,323 lb/inç³ |
| Erime noktası | 1171 derece | 2140 derece F |
c71500 mekanik özellikleri
| Mülk | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Çekme mukavemeti (UTS) | 372 – 517 MPa | 54.000 – 75.000 psi |
| Verim gücü(öfkeye bağlı olarak) | 88,0 – 483 MPa | 12.800 – 70.100 psi |
| Kopma uzaması(381 mm'de) | 45% | 45% |
| Elastik modül | 117 not ortalaması | 17.000 ksi |
| Poisson oranı | 0.34 | 0.34 |
| Kayma modülü | 57.0 not ortalaması | 8.270 ksi |
70/30 bakır nikel termal özellikleri
| Mülk | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Termal genleşme katsayısı(@20-300 derece / 68-572 derece F) | 16,2 µm/m· derece | 9 µin/inç· derece F |
| Isı iletkenliği(@20 derece / 68 derece F) | 29 W/mK | 201 BTU·inç/saat·ft²· derece F |
70/30 bakır nikel işlenebilirlik
70/30 bakır nikel işlenebilirlikderecelendirildi20%(UNS C36000 serbest-pirincin kesilmesi=100%). Bu şu anlama gelir:
Gerekliliklerkeskin karbür takımlama
Daha düşük kesme hızlarıpirinç ve oto-kesilen bakır alaşımlarıyla karşılaştırıldığında
Bol soğutma sıvısıesastır
Şunun için en iyisi:basit geometriler– karmaşık parçalar işlenmiş işlenmiş bileşenler olarak sipariş edilmelidir
C71500'e göre bakır nikel alaşımı için eşdeğer standartlar
| Standart | Tanım |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B543, B552, B608 |
| Askeri | MIL C-15726, MIL T-15005, MIL T-16420, MIL T-22214 |
| Diğer | ASTM F467, ASTM F468, DIN 2.0882, SAE J461, SAE J463 |
C71500 malzemesinin imalatı ve ısıl işlemi
Kaynak
Aşağıdaki işlemler uygundurc71500 bakır nikel:
Lehimleme ve sert lehimleme
Oksiasetilen kaynağı
Gaz korumalı ark kaynağı (TIG/MIG)
Kaplamalı metal ark kaynağı (MMA)
Nokta kaynağı, dikiş kaynağı ve alın kaynağı
Dolgu metali tavsiyesi:KullanmakERNi-7En iyi korozyon uyumu ve çatlak direnci için.
Sıcak Çalışma
Sıcak çalışma kapasitesi iyidir.Uygun sıcaklık aralığı:927 – 1038 derece (1700 – 1900 derece F) .
Soğuk Çalışma
Soğuk çalışma kapasitesi iyidir.Soğukta önemli ölçüde azaltılabilir, ancak sünekliği yeniden sağlamak için tavlama gerekecektir.
Tavlama
Tavlama sıcaklığı aralığı: 649 – 816 derece (1200 – 1500 derece F) .
Soğuk çalışma sonrasında gerilimi azaltmak için kullanın
Ayrıca korozyon direncini yeniden sağlamak için kullanılır
SSS
S1: C71500, 70/30 bakır nikel ile aynı mıdır?
Evet, C71500 tam olarak 70/30 bakır nikeldir.UNS C71500, nominal bileşime göre %70 bakır ve %30 nikel içerir. Bazı spesifikasyonlarda erozyon direncinin arttırılması için az miktarda demir ve manganez (%0,6-1,0 Fe, %0,5-1,5 Mn) eklenir. Sipariş vermeden önce daima gerekli spesifikasyonlarınızı kontrol edin.
S2: C71500 ile C70600 arasındaki fark nedir?
C71500 (70/30), C70600'e (90/10) göre daha yüksek mukavemete ve daha iyi erozyon direncine sahiptir.C71500 %30 nikel içerirken C70600 %10 nikel içerir. Bu, C71500'e daha yüksek gerilme mukavemeti (372-517 MPa'ya karşı 303-414 MPa) ve yüksek hızlı deniz suyuna karşı daha iyi direnç (4-5 m/s'ye karşı 3-3,5 m/s) sağlar. Ancak C71500 yaklaşık %25-30 daha pahalıdır. Yüksek hızlı, türbülanslı veya kirli deniz suyu koşulları için C71500'ü kullanın.
S3: C71500 malzemesinin g/cm³ ve lb/in³ cinsinden yoğunluğu nedir?
C71500 yoğunluğu 8,94 g/cm³ veya 0,323 lb/in³'tür.Bazı kaynaklar 8,95 g/cm³ rapor etmektedir; fark küçüktür ve tam bileşime bağlıdır. Ağırlık hesaplamalarında İngiliz ölçü birimi için 0,323 lb/in³ veya metrik ölçü için 8,94 g/cm³ değerini kullanın. 1" OD × 0,065" duvar borusu için ağırlık, fit başına yaklaşık 0,65 lb'dir.
S4: C71500 bakır nikel için hangi kaynak işlemleri uygundur?
TIG (GTAW), MIG (GMAW), kaplamalı metal ark (MMA), lehimleme, lehimleme, punta kaynağı, dikiş kaynağı ve alın kaynağının tümü uygundur.Oksiasetilen kaynağı da kabul edilebilir. Karbon ark kaynağı kullanmayın. Kritik deniz suyu uygulamaları için, kök paso için ERNi-7 dolgu metali ve argon geri temizlemeli TIG kaynağını kullanın.
S5: C71500 malzemesinin tavlama sıcaklığı nedir?
Tavlama sıcaklığı aralığı 649 – 816 derecedir (1200 – 1500 derece F).Soğuk-işlenmiş C71500'ü yumuşatmak ve sünekliği geri kazandırmak için bu sıcaklık aralığını kullanın. Yeterli bir süre boyunca sıcaklıkta tutun (tipik olarak inç kalınlık başına 30-60 dakika), ardından istenen son özelliklere bağlı olarak havada veya suda soğutun.
S6: C71500 sıcak işlenebilir mi? Hangi sıcaklık aralığı?
Evet, sıcak çalışma kapasitesi iyidir.Önerilen sıcak çalışma sıcaklığı aralığı:927 – 1038 derece (1700 – 1900 derece F). Alaşımı minimum sıcaklığın altında çalıştırmayın. Sıcak çalışma süreçleri dövme, ekstrüzyon ve sıcak haddelemeyi içerir. Sıcak çalışmadan sonra alaşım havayla soğutulabilir.
S7: Bakır Nikel Alaşımı UNS C71500'ün ana uygulamaları nelerdir?
Birincil uygulamalar deniz suyu ve{0}yüksek korozyona sahip ortamlardır.UNS C71500, dövme ve işlenmiş pompa ve valf bileşenleri, denizcilik donanımı, bağlantı parçaları, kondansatör boruları, ısı eşanjörü boruları ve deniz suyu boruları için kullanılır. Ayrıca klorür stresi-korozyon çatlamasının paslanmaz çelik kullanımını engellediği durumlarda da kullanılır.
S8: 70/30 bakır nikelin ısıl iletkenliği nedir?
Isı iletkenliği 20 derecede (68 derece F) 29 W/mK'dir.Bu, saf bakırın yaklaşık 1/12'sidir (340-360 W/mK'de C12200). Isı eşanjörü uygulamalarında bu düşük iletkenlik, saf bakırla karşılaştırıldığında daha fazla yüzey alanına ihtiyaç duyduğunuz anlamına gelir. Bununla birlikte, alaşımın üstün deniz suyu korozyon direnci çoğu zaman onu tercih edilen seçenek haline getirmektedir.
S9: C71500'ün tavlanmış durumda akma dayanımı nedir?
Tavlanmış durumda akma mukavemeti yaklaşık 88-140 MPa'dır (12,800-20,300 psi).Kesin değer, ürünün biçimine ve özel üretim sürecine bağlıdır. Karşılaştırma yapmak gerekirse, sert çekilmiş C71500, 483 MPa'ya (70.100 psi) kadar akma dayanımına sahip olabilir. Partinizin gerçek özelliklerini doğrulamak için her zaman bir değirmen sertifikası isteyin.
S10: C71500, klorür stresi-korozyon çatlama ortamları için uygun mudur?
Evet, C71500, klorür SCC'nin paslanmaz çeliklerin kullanımını önlediği durumlarda son derece uygundur.C71500 de dahil olmak üzere bakır-nikel alaşımları, klorür stresi-korozyon çatlamasına karşı dayanıklıdır. Bu onları deniz suyu sistemleri, deniz ortamları ve klorürlerle kimyasal işlemler için ideal kılar. Klorür SCC söz konusu olduğunda 304 veya 316 paslanmaz çelik yerine C71500 kullanın.
Tespit ve Kalite Kontrol
| Test Yöntemi | Amaç | Kabul Kriterleri |
|---|---|---|
| Optik Emisyon Spektrometrisi | Doğrulamakc71500 kimyasal bileşimi | Cu %70 ±, Ni %30 ± (artı gerekirse Fe ve Mn) |
| Çekme Testi | Onaylamakc71500 mekanik özellikleri | UTS 372-517 MPa, Verim 88-483 MPa (sıcaklığa bağlı) |
| Sertlik Testi | Isıl işlemin tekdüzeliği | Tavra göre değişir – tedarikçiyle onaylayın |
| Girdap Akımı Testi (tüp için) | Çukurları, çatlakları ve duvar değişikliklerini tespit edin | ASTM E243'e göre |
| Hidrostatik Test (tüp/boru için) | Sızdırmazlık | Belirtilen basınca kadar sızıntı yok |
| Boyut Kontrolü | OD, duvar kalınlığı, doğruluk | Geçerli ASTM standardına göre |
Ambalajlama
| Ambalaj Tipi | Uzunluk Aralığı | Detaylar |
|---|---|---|
| Altıgen demetler | 5 – 24 metre | Her 1,5 metrede bir çelik şeritler, katmanlar arasında kontrplak ayırıcılar,kırmızı plastik uç kapakları(C71500 için renk kodu). Maksimum paket ağırlığı 2000 kg. |
| Ahşap makaralar (sarmal tüp) | 300 metreye kadar sürekli | ISPM-15 sertifikalı ahşap makaralar, VCI kağıt + streç film sargısı. Isı numarası, boyutu ve uzunluğu ile işaretlenmiş makara flanşı. |
| Çelik kasalar | 1 – 6 metre (kesilmiş uzunluklar) | 2 yüksekliğe kadar istiflenebilir. Her tüp ayrı ayrı plastikle kaplanmıştır. Kasalar çivilenmedi, cıvatalandı. |
| Tahta sandıkları ihraç edin | Prefabrik-makaralar, bağlantı parçaları | ISPM-15 sertifikalı, köpük kaplı iç kısım, her parça ayrı ayrı etiketlenmiştir. |
Fabrika Ekipmanları
| Teçhizat | Şartname | C71500 Boru Üretimindeki Rolü |
|---|---|---|
| İndüksiyon eritme fırınları | 6 ton, argon atmosferi karışıyor | Kesinc71500 kimyasal bileşimikontrol, gaz gözenekliliğini ve kalıntıları en aza indirir |
| Yatay sürekli teker | 200 mm çaplı kütük | Özellikle boru ekstrüzyonu için katı yuvarlak kütük üretir |
| Ekstrüzyon presi | 3500 ton kapasite | İçi boş kabuk (boş boru) üretmek için kütüğü deler. OD 30-250 mm için takımlar. |
| Soğuk pilger değirmenleri | 6 stand, maksimum ürün uzunluğu 40 m | Borunun dış çapını ve duvar kalınlığını yüksek hassasiyetle azaltır, mekanik özellikleri iyileştirir. Tek geçişte OD'yi %75'e kadar azaltabilir. |
| Bankları çizin | 30 ton ve 60 ton kapasiteler | Tüp dış çapının ve duvarının son boyutlandırılması. Pürüzsüz iç yüzey kalitesi sağlar. Metre başına 0,5 mm'ye kadar doğruluk elde edildi. |
| Araba alt tavlama fırını | 650-850 derece, hızlı su söndürme | Soğuk işlemden sonra çözelti tavlaması – korozyon direncini ve sünekliği geri kazandırır. Sıcaklık bütünlüğü ±10 derece. |
| Boru doğrultma makineleri | 6 rulolu döner tip | Çizim sırasında ortaya çıkan bükülmeyi düzeltir. 0,5 mm/m veya daha iyi düzlüğe ulaşır. |
| Girdap akımı test cihazı | %100 çevrimiçi inceleme, döner prob | İğne deliklerini, şeritleri, duvar değişikliklerini, boyuna ve enine kusurları tespit eder. İşaretler sprey boyayla reddediyor. |
| Ultrasonik test cihazı | Döner kafa, 4 kanal | Laminer kusur tespiti ve duvar kalınlığı haritalaması. Yüksek-basınçlı veya denizcilik sınıfı tüpler için kullanılır. |
| Hidrostatik test cihazı | 6000 psi'ye kadar basınç | Sızıntı her tüpü ayrı ayrı test eder. Otomatik basınç kaydıyla basıncı minimum 5 saniye tutar. |
| Boru kesme ve son bitirme hattı | Otomatik testere + pahlama ünitesi | Müşteri boyuna göre keser, uçları hazırlar (düz, eğimli veya yivli). |
| Metalurji laboratuvarı | OES spektrometresi, üniversal çekme test cihazı, sertlik test cihazı, mikroskoplar, korozyon testi kurulumu | Süreç içi ve{0}son kalite doğrulaması. Tüm ekipmanlar yıllık olarak kalibre edilmektedir. |
Tüm Ürün Çeşitlerimiz
| Ürün Formu | Ortak Standartlar | Tipik Alaşım Kaliteleri | Boyut Aralığı | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|
| Bakır Boru ve Tüp (Dikişsiz) | ASTM B111, B466, ASME SB111, SB466, EN 12451 | C71500, C70600, C12200, C68700, C44300, C19200 | Boru: 6-219 mm Dış Çap × 0,5-12 mm duvar; Tüp: 6-50 mm Dış Çap × 0,5-3 mm duvar | Kondansatörler, ısı eşanjörleri, deniz suyu boruları, hidrolik hatları, yangın şebekesi |
| Bakır Tel | ASTM B624, B470, EN 13601 | C10100 (OFHC), C11000, C18200, C71500, C70600 | Çap: 0,1 – 12 mm; Yuvarlak, kare, dikdörtgen | Elektrik iletkenleri, kaynak dolgu teli, ağ, bağlantı elemanları, perçinler |
| Bakır Şerit ve Bobin | ASTM B152, B465, EN 13599 | C11000, C26000 (pirinç), C26800, C71500, C70600, C51100 | Kalınlık: 0,1 – 6 mm; Genişlik: 10 – 600 mm | Transformatör sargıları, contalar, yaylı kontaklar, mimari kaplama, ısı eşanjörü kanatları |
| Bakır Çubuk ve Çubuk (Yuvarlak / Altıgen / Kare) | ASTM B151, B124, EN 12163, 12164 | C71500, C70600, C36000 (serbest-kesim), C46400 (donanma pirinci), C63000, C17200 | Çap: 5 – 200 mm; Uzunluk: 1 – 6 m | Valf gövdeleri, pompa milleri, bağlantı elemanları, dişliler, denizcilik donanımı, CNC boşlukları, cıvatalar |
| Bakır Levha ve Sac | ASTM B171, B402, EN 1652 | C71500, C70600, C46400, C63000, C17200, C10100 | Kalınlık: 3 – 100 mm; Genişlik: 2000 mm'ye kadar; Uzunluk: 6000 mm'ye kadar | Boru levhaları, bölme plakaları, flanş yüzleri, basınçlı kaplar, gemi gövdeleri, deniz platformları |
| CNC İşlenmiş Bileşenler | Özel çizim; ASTM/ASME'ye uygun malzemeler | C71500, C70600, C36000, C63000, C17200, C10100, C18200 | Özel boyutlar; ±0,01 mm'ye kadar tolerans | Manifold valf blokları, pompa gövdeleri, çarklar, konektörler, özel bağlantı parçaları, denizcilik donanımı |
