Bakır Nikel C71500Aynı zamanda 70/30 Alaşımı olarak da bilinir çünkü %70 bakır, %30 nikel alaşımı ve Fe ve Mn ilaveleri içerdiğinden korozyona ve erozyona karşı dirençlidir. C71500, C70600'den daha yüksek nikel içeriğine sahiptir, bu da denizcilik uygulamalarında daha iyi korozyon direncine sahip olmasını sağlar ve bu koşullardaki parçalar için uzun ve güvenilir bir servis ömrü sağlar.

Mevcut Formlar ve Özellikler
| Ürün Formu | Özellikler |
|---|---|
| Levha / Levha / Şerit | ASTM B171, ASTM B122, ASTM B432, SAE J463, J461 |
| Dikişsiz Boru / Tüp | ASTM B466, ASTM B111 |
| Kaynaklı Boru / Tüp | ASME SB467, ASTM B608, ASTM B543 |
| Yuvarlak / Düz Çubuk | ASTM B122, B151 |
| Tel | AMS 4725, ASTM B197, SAE J463, J461 |
Neden C71500 Bakır Nikeli Seçmelisiniz?
C70600'den daha yüksek nikel içeriği– %30 nikel, denizcilik uygulamaları için daha iyi korozyon direnci sağlar
Demir ve manganez ilaveleri– Alaşımı hem korozyona hem de erozyona karşı dayanıklı hale getirin
Uzun ve güvenilir servis ömrü– Deniz koşullarında çalışan parçalar için garantilidir
Zorlu ortamlara uygun– Yüksek hız ve türbülansla birlikte yüksek sıcaklıklar ve basınçlar
C71500 ve C70600
| Mülk | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Bakır içeriği | 70% | 90% |
| Nikel içeriği | 29-33% | 9-11% |
| Demir içeriği | 0.4-1.0% | 1.0-1.8% |
| Denizcilik uygulamaları için korozyon direnci | Daha iyi | İyi |
| Servis ömrü | Uzun ve güvenilir | İyi |
C71500'ün Kimyasal Bileşimi
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Bakır (Cu) | Denge |
| Nikel (Ni) + Kobalt (Co) | 29 – 33 |
| Demir (Fe) | 0.4 – 1.0 |
| Çinko (Zn) | Maksimum 1,0 |
| Kurşun (Pb) | 0.05 |
| Manganez (Mn) | 1.0 |
C71500'ün Mekanik Özellikleri
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk (lb/inç³) | 0.303 |
| Elektriksel İletkenlik (68 derece F'de (% IACS) | 4.6 |
| Isı İletkenliği (btu/ft·hr· derece F) | 56 |
| Kopma Uzaması (%) | 10 |
| Erime Sıcaklığı (derece F) | 2140 – 2265 |
| Çekme Dayanımı (ksi) | 45 – 52 |
| Akma Dayanımı %0,2 ofset (ksi) | 18 |
| Uzama (%) | 27 |
| Sertlik (HB) | 80 – 120 |
C71500 Uygulamaları
C71500 Bakır Nikel Alaşımı genellikle yüksek sıcaklık ve basıncın yüksek hız ve türbülansla birleştiği alanlarda kullanılır.
Kimyasal işleme uygulamaları:
Kondenserler ve kazan parçaları
Isı eşanjörü bileşenleri
Proses ekipmanı ve buzdolapları
Pervane manşonları ve yüksükler
Isı değiştirici borular, buharlaştırıcı borular, damıtma boruları
Kondenser plakaları
Esnek metal hortum
Pompa çarkları
Kaynak destek halkaları
Vana gövdeleri ve bağlantı parçaları
Denizcilik uygulamaları:
Tuzlu su flanşları
Tuzlu su boruları
Deniz suyu için pompa gövdeleri ve iç parçaları
Deniz suyu kondenserleri
Tuzlu su boru bağlantı parçaları
Su kutuları
SSS
S1: C71500 vs C70600 – denizcilikte kullanım için hangisinin korozyon direnci daha iyidir?
C71500 denizcilik uygulamaları için daha iyi korozyon direncine sahiptir.Sayfada, C71500'ün C70600'den daha yüksek nikel içeriğine sahip olduğu belirtiliyor; bu da ona daha iyi korozyon direnci sağlıyor ve deniz koşullarında çalışan parçalar için uzun ve güvenilir bir hizmet ömrü sağlıyor. Tuzlu su boruları, kondenserler ve pompa bileşenleri için C71500 tercih edilen seçimdir.
S2: C71500'ün gerilme mukavemeti nedir?
C71500 çekme dayanımı forma ve kıvama bağlı olarak 45 ile 52 ksi arasında değişmektedir.%0,2 ofsetteki verim gücü 18 ksi'dir. Uzama %27 olup sertlik 80 ile 120 HB arasında değişmektedir. Bu mekanik özellikler C71500'ü kimyasal işleme ve deniz ortamlarındaki yüksek basınçlı uygulamalar için uygun kılar.
S3: C71500 için hangi formlar ve özellikler mevcuttur?
C71500 levha, levha, şerit, dikişsiz boru, dikişsiz boru, kaynaklı boru, kaynaklı boru, yuvarlak çubuk, düz çubuk ve tel olarak mevcuttur.Dikişsiz boru ve tüp ASTM B466 ve ASTM B111'e uygundur. Levha ve plaka ASTM B171, ASTM B122 ve ASTM B432'ye uygundur. Yuvarlak ve düz çubuk ASTM B122 ve B151'e uygundur. Tel, AMS 4725 ve ASTM B197'ye uygundur.
S4: C71500'ün yoğunluğu nedir?
Bu spesifikasyona göre C71500 yoğunluğu 0,303 lb/in³'tür.Bunun diğer kaynaklarda bulunan tipik 0,323 lb/in³ değerinden farklı olduğunu unutmayın. Ağırlık hesaplamaları için tedarikçinizle iletişime geçerek doğru yoğunluğu doğrulayın. Yoğunluk, nakliye ve kurulum planlaması için boru ve boru ağırlığı hesaplamalarını etkiler.
S5: C71500'ün erime sıcaklığı nedir?
C71500 erime sıcaklığı aralığı 2140 ila 2265 derece F'dir.Bu nispeten yüksek erime noktası, alaşımın yüksek sıcaklıklarda mukavemetini korumasına olanak tanır. Geniş aralık, alaşımın tek bir sıcaklıkta erimediğini, ancak farklı fazlar sıvılaştıkça belirli bir aralıkta eridiğini gösterir.
S6: C71500'ün kimyasal bileşim gereksinimleri nelerdir?
C71500, %29-33 nikel artı kobalt içeriği, %0,4-1,0 demir içeriği ve denge olarak bakır gerektirir.Maksimum sınırlar çinko %1,0, kurşun %0,05 ve manganez %1,0'dır. Demir ve manganez ilaveleri, alaşımı deniz ortamlarında hem korozyona hem de erozyona karşı dayanıklı kılan şeydir.
S7: C71500 kimyasal işlemlerde ne için kullanılır?
C71500, kondansatörler, kazan parçaları, ısı eşanjörü bileşenleri, proses ekipmanları, buzdolapları, pervane manşonları, yüksükler, ısı eşanjör boruları, evaporatör boruları, damıtma boruları, kondenser plakaları, esnek metal hortum, pompa çarkları, kaynak destek halkaları ve valf gövdeleri ve bağlantı parçaları için kullanılır.Bu uygulamalar tipik olarak yüksek hız ve türbülansla birlikte yüksek sıcaklık ve basınçları içerir.
S8: C71500'ün denizcilik uygulamaları nelerdir?
C71500 denizcilik uygulamaları arasında tuzlu su flanşları, tuzlu su boruları, pompa gövdeleri ve deniz suyu iç parçaları, deniz suyu kondansatörleri, tuzlu su boru bağlantı parçaları ve su kutuları bulunur.Alaşımın daha yüksek nikel içeriği, bu denizcilik uygulamaları için ona daha iyi korozyon direnci sağlayarak uzun ve güvenilir bir hizmet ömrü sağlar.
S9: C71500'ün termal özellikleri nelerdir?
C71500'ün termal iletkenliği 56 btu/(ft·saat· derece F) olup elektrik iletkenliği 68 derece F'de %4,6 IACS'dir.Bu termal özellikler C71500'ü, ısı transferinin gerekli olduğu ısı eşanjörü ve kondenser uygulamaları için uygun kılar. Daha yüksek termal iletkenlik gerektiren uygulamalar için C70600 veya C12200'ü düşünün.
S10: C71500 genel olarak hangi sertlik aralığına sahiptir?
C71500 sertliği tipik olarak 80 ila 120 HB (Brinell sertliği) arasındadır.Çekme mukavemeti %27 uzama ile 45 ila 52 ksi arasında değişir. Bu özellikler, şekillendirme ve imalat işlemleri için hala sünekliği koruyan, orta derecede güçlü bir malzemeye işaret etmektedir.
C71500 Ürünleri için Kalite Kontrol
Kimyasal doğrulama:Her C71500 partisi, bileşimin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için test edilir: Ni+Co %29-33, Fe %0,4-1,0, Zn %1,0 maks, Pb 0,05 maks, Mn %1,0 maks, Cu dengesi.
Mekanik testler:Çekme, akma, uzama ve sertlik testleri, özelliklerin spesifikasyon gereksinimlerini karşıladığını doğrular.
Boyutsal inceleme:Tüpler, borular, levhalar, levhalar, çubuklar ve teller geçerli ASTM standartlarına göre kontrol edilir.
İzlenebilirlik:Tüm malzemeler mevcut test raporları ile ısı numaralarına göre izlenebilir.

C71500 Bakır Boru Ambalajı
Paketleme:C71500 bakır borular, her 1,5 metrede bir uygulanan çelik şeritlerle altıgen demetler halinde oluşturulur. Yüzeyin çizilmesini önlemek için her katmanın arasına kontrplak ayırıcılar yerleştirilir.
Son koruma:Pisliği dışarıda tutmak ve dişleri veya eğimli uçları korumak için her borunun her iki ucuna plastik kapaklar takılmıştır.
Paket ağırlığı limiti:Güvenli kullanım için her paket 2000 kg'ın (4400 lbs) altında tutulur.
Kesim uzunluğu ambalajı:Borular daha kısa kesildiğinde ISPM-15 sertifikalı, içi köpük astarlı ahşap kasalara paketlenir.
Sarmal boru ambalajı:Uzun-uzunlukta sarmal boru çelik makaralara sarılır. Makara flanşı ısı numarası, boyut ve toplam uzunluk ile işaretlenmiştir.
Her paketteki etiketler:Alaşım (C71500 70/30), ısı numarası, OD × duvar kalınlığı, uzunluk, miktar, PO numarası, net ağırlık ve brüt ağırlık açıkça işaretlenmiştir.
Deniz taşımacılığı koruması:Tropikal destinasyonlara yapılan sevkiyatlar için veya depolama süresi 6 ayı aştığında nem-bariyerli plastik bir astarın içine kurutucu torbalar yerleştirilir.

C71500 Bakır Boru Üretim Ekipmanları
| Teçhizat | Şartname | Amaç |
|---|---|---|
| İndüksiyon eritme fırını | 6 ton kapasiteli, argon karıştırmalı | Ni %29-33, Fe %0,4-1,0, Cu dengesinin hassas kontrolü ile ham maddeleri eritir |
| Yatay sürekli teker | 200 mm kütük çapı | Boru ekstrüzyonu için katı kütük döker |
| Ekstrüzyon presi | 3500 ton kapasite | İçi boş tüp kabuğu oluşturmak için kütüğü deler |
| Soğuk pilger değirmeni | 6 stand, maksimum 40 m uzunluk | Borunun dış çapını ve duvar kalınlığını azaltır, tek geçişte dış çapı %75'e kadar azaltabilir |
| Beraberlik tezgahı | 30 ton ve 60 ton kapasiteler | Borunun dış çapı ve duvarının nihai boyutlandırması, 0,5 mm/m düzlüğe ulaşır |
| Araba alt tavlama fırını | 650-815 derece (1200-1500 derece F), suyla söndürme | O61 tavlanmış temper üretir, sünekliği ve korozyon direncini geri kazandırır |
| Stres giderici fırın | Daha düşük sıcaklık aralığı | HR50 çekilmiş ve gerilimi giderilmiş temper üretir |
| Tüp doğrultma makinesi | 6 rulolu döner | Çizimdeki bükülmeyi düzeltir, 0,5 mm/m düzlüğe ulaşır |
| Girdap akımı test cihazı | %100 çevrimiçi, dönen prob | İğne deliklerini, şeritleri, duvar farklılıklarını algılar, reddedilenleri sprey boyayla işaretler |
| Hidrostatik test cihazı | Maksimum 6000 psi | Her tüpte sızıntı testi yapılır, basıncı minimum 5 saniye tutar |
| Metalurji laboratuvarı | OES spektrometresi, çekme test cihazı, sertlik test cihazı | Kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri doğrular |

Tam Ürün Yelpazemiz
| Ürün Formu | Özellikler | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| Dikişsiz Boru / Tüp | ASTM B466, ASTM B111 | Kondenserler, ısı eşanjörleri, tuzlu su boruları |
| Kaynaklı Boru / Tüp | ASME SB467, ASTM B608, ASTM B543 | Deniz suyu sistemleri, kimyasal işleme |
| Levha / Levha / Şerit | ASTM B171, ASTM B122, ASTM B432, SAE J463, J461 | Kondenser plakaları, su kutuları, ısı eşanjörü kabukları |
| Yuvarlak / Düz Çubuk | ASTM B122, B151 | Pompa milleri, valf gövdeleri, bağlantı parçaları |
| Tel | AMS 4725, ASTM B197, SAE J463, J461 |




