Yüksek - fosfor deoksitlenmiş bakır DHPC12200 (ASTM C12200, Çin markası TP2), bir deoksider olarak eser miktarda fosfor (P) ilave edilerek üretilen özel bir saf bakırdır. Çekirdek karakteristiği, kalıntı fosfor içeriğinin% 0.015 ila% 0.040 aralığında kesin kontrolüdür. Eritme işlemi sırasında fosfor bakır eriyikte oksijen ile şiddetli bir şekilde reaksiyona girerek fosfor pentoksit (p₂o₅) gaz üretir ve daha sonra kovulur. Bu, derin deoksidasyon sağlar (oksijen içeriği tipik olarak%0.01'e eşit veya eşittir), geleneksel elektrolitik bakır (ETP) ile ilişkili hidrojen hastalığı riskini tamamen ortadan kaldırır. DHPC12200, mükemmel lehimleme ve kaynaklanabilirlik (özellikle gaz kaynağı ve lehimleme için uygun), mükemmel soğuk viraj biçimlendirilebilirliği (yumuşak bir durumda), son derece yüksek hava ve su sıkılığı ve iyi korozyon direnci (özellikle sulu ortamlarda) sunar. Soğutma - dar contalar, mükemmel işlenebilirlik ve güvenilir korozyon direnci gerektiren, soğutma boruları, ısı eşanjörleri ve su temini sistemleri gibi kritik bileşenlerin üretimi için tercih edilen malzemedir.
Üretim süreci
ASTM B111 DHPC12200'ün çekirdeği fosfor deoksidasyonunda yatmaktadır. Süreç:
Hammaddeler ve eritme: Yüksek - saflık katot bakır kullanılır. Erime bir indüksiyon fırında veya yankılanan fırında gerçekleştirilir.
Deoksidasyon: En kritik adım! Erimiş bakıra bir fosfor - bakır ana alaşımı (%-15 P gibi) eklenir. Fosfor (P) çözünmüş oksijen (O) ile reaksiyona girer: 4p + 5 o₂ → 2p₂o₅ (g) veya 4 [p] + 5 [o] → 2p₂o₅ (g). Bu işlem derin deoksidasyon elde eder ve artık fosforu tam olarak%0.015-%0.040 olarak kontrol eder.
Döküm:
Yarı - Sürekli Döküm (DC döküm): büyük külçelere (kare veya yuvarlak) döküm. Yatay sürekli döküm (sürekli döküm): doğrudan tüpler, çubuklar veya levhalar üretir, yüksek verimlilik ve nispeten tek tip mikroyapı sunar.
Upcasting: Parlak bakır çubuklar ve çubuklar üretir.
Sıcak çalışma: Igot ısıttıktan sonra sıcak ekstrüzyon (tüpler ve çubuklar için) veya sıcak haddeleme (plakalar ve şerit için) yapılır.
Soğuk çalışma: İstenen boyut, şekil ve durumu (örneğin, sert, yarı - sert) elde etmek için çok sayıda soğuk haddeleme (plaka ve şerit için) ve soğuk çizim (tüpler, çubuklar ve tel için) kullanılır. Hedef özelliklere ulaşmak için deformasyon miktarı kesinlikle kontrol edilir.
Tavlama (Yumuşak Ürünler): Soğuk çalışma sırasında yumuşak (O) ürünler veya ara tavlama için tavlama koruyucu bir atmosferde (örn. Azot, ayrışmış amonyak) veya bir vakumda, iş sertleşmesini ortadan kaldırmak ve plastisite ve iletkenliği geri yüklemek için yapılır. Sonlandırma ve test: Düzleştirme, kesme, temizleme, girdap akım testi/hidrostatik test (borular için), yüzey denetimi ve kimyasal bileşim, mekanik özellikler, alevleme/düzleştirme testi (borular için) ve hava geçirmezlik/yakışma.




Malzeme özellikleri
Hidrojen yetmezliği riski yok: Derin deoksidasyon (%0.01'den daha az veya eşit oksijen), atmosferlerin azaltılmasında (hidrojen içerenler gibi) yüksek - sıcaklık kullanımı sırasında, uzun {-}} terim kullanımı ve kaynak sağlama sağlayan sıcaklık kullanımı sırasında (hidrojen yetmezliği) tamamen ortadan kaldırır.
Mükemmel Brazasyon ve Kaynaklanabilirlik: Alev lehimleme (lehimleme), yumuşak lehim (kalay lehim) ve gaz kaynağı için ideal olarak, mükemmel sızdırmazlık ile yoğun, güçlü kaynaklara neden olur. Ayrıca TIG ve MIG kaynağı için de uygundur.
Mükemmel hava geçirmezlik ve su geçirmezliği: Yoğun yapısı ve iç oksidasyon kusurlarının yokluğu ile, mutlak sızıntı - kanıtı özelliklerinin gerekli olduğu borular ve kaplar (soğutma sistemleri gibi) üretim için tercih edilen malzemedir. Mükemmel soğuk biçimlendirilebilirlik (yumuşak durum): Tavalı yumuşak durum, mükemmel plastisite (%40'a eşit veya eşit uzama) sergiler, bu da bükülme, alevleme, flanş ve tüp genişlemesi gibi soğuk çalışma operasyonlarının gerçekleştirilmesini kolaylaştırır ve çatlamaya dirençlidir.
İyi korozyon direnci: Özellikle tatlı su, deniz suyu ve buhara karşı dirençli olan erozyon korozyon direnci, standart saf bakırın (ETP) aşılarını aşar. Kalan fosfor, daha kararlı ve koruyucu bir yüzey filminin oluşumuna katkıda bulunur.
Yüksek elektrik ve termal iletkenlik: Yumuşak durum elektrik iletkenliği, mükemmel termal iletkenlik sağlayan% 90 IAC'ten (uluslararası tavlanmış bakır standardı) eşit veya eşittir.
İyi sıcak işlenebilirlik: Fosfor eklenmesi sıcak çalışma özelliklerini iyileştirir ve sıcak kırılganlık eğilimini azaltır.
Malzeme uygulamaları
DHPC12200, hidrojeni - ücretsiz özellikleri, yüksek sızdırmazlık özellikleri, mükemmel kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci ile şu şekillerde kullanılır:
1. Soğutma ve Klima Sektörü:
Buzdolapları ve klimalar için kondenser ve evaporatör tüpleri. Soğutucu taşıma bakır boruları (R22, R410A, R134A, vb. İçin), boru bağlantı parçaları (dirsekler, tees), valf gövdeleri ve alıcı kurutucular.
Kompresör muhafazaları, emme ve egzoz boruları.
2. Isı eşanjörleri:
Bina Isıtma: Radyatör (Radyatör) Su boruları.
Endüstriyel ve Deniz: Kondansatörler, soğutucular, yağ soğutucuları ve ısıtıcı tüpleri.
Güneş Su Isıtıcı: Toplayıcı tüpleri, tank astarları ve bağlantı boruları.
3. Su temini sistemleri:
Sıcak ve soğuk su temini boruları ve bağlantı parçaları oluşturma (özellikle yüksek - için binalar ve doğrudan içme suyu sistemleri için).
Tıbbi gaz boru hatları (oksijen, vakum emme).
4. Boru Hattı Konektörleri:
Son derece güvenilir lehimleme contaları gerektiren derzler, flanşlar ve valf düzenekleri.
5. Deniz ve Ofshore Mühendisliği:
Deniz suyu soğutma boruları, ısı eşanjör tüpleri, yangın suyu boruları ve yerli su boruları gemi.
Diğer:
Dalga kılavuzu tüpleri ve yüksek hava geçirmezlik gerektiren vakum cihazı boruları.
Elektrikli ekipman muhafazaları ve hidrojen - ücretsiz ve mükemmel biçimlendirilebilirlik gerektiren iletken bileşenler (daha az sıkı iletkenlik gerektiren uygulamalar için).
Yüksek - fosfor deoksitlenmiş bakır DHPC12200 (C12200/TP2), derin bir fosfor deoksidasyon işlemi (artık P: 0.015 -}}%0.040) yoluyla üretilen bir bakır alaşımdır. Temel avantajı, "hidrojen - serbest" riskinin (oksijen içeriği%0.01'den daha düşük veya eşit) tamamen ortadan kaldırılmasında yatmaktadır. Ayrıca mükemmel hava geçirmezlik ve su geçirmezlik, üstün lehimleme ve kaynaklanabilirlik, mükemmel soğuk viraj biçimlendirilebilirliği (yumuşak durum%40'a eşit veya eşit) ve sulu ortamlarda olağanüstü korozyon direnci sunar. Bu özellikler, soğutma ve klima sistemi boru ve ısı değiştirici tüpleri, su temini/ısıtma boruları, deniz boru sistemleri ve yüksek - güvenilirlik sızdırmazlığı ve korozyon direnci gerektiren çeşitli akışkan taşıma bileşenleri için ideal bir malzeme haline getirir. Bu sistemlerin güvenli, güvenilir ve sızdırmaz çalışmasını sağlamada vazgeçilmez bir rol oynar.
Neden Bizi Seçin

Profesyonel bakır boru tedarikçisi
2008 yılından bu yana küresel bakır ürün ticaretine adanmış profesyonel bir işletme olarak, GNEE Metal Group ASTM B111 standardında yer alan kalite ve sorumluluğu derinden tanımaktadır. Bu standart sadece kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri belirlemekle kalmaz, aynı zamanda test ve doğrulamaya yönelik üretim süreçlerini kapsayan kapsamlı bir kalite taahhüdünü de temsil eder. GNEE, küresel müşterilere her zamanASTM B111 Standart Kondenser Tüp ve Bakır Alaşım TüpTedarik, kesintisiz üretim, tavlama tedavisi, girdap akım testi ve çeşitli mekanik performans testleri için gereksinimlerine kesinlikle uyacağız.
Teklif için bugün bize ulaşın:sales@gneesteel.com




