C12200 Bakır Bileşimi
C12200 bakır bileşimi, işlenebilirliğini artırmak için az miktarda kurşun ve fosforla birlikte yaklaşık %99,9 saf bakır içeren bir bakır alaşımı türüdür. Bu bileşim, tesisat, elektrik kablolaması ve mimari tasarım dahil olmak üzere birçok farklı uygulama için ideal bir malzeme haline getirir. Yüksek iletkenliği ve korozyon direnci, onu çeşitli endüstrilerde popüler bir seçim haline getirir. C12200 bakır bileşimi ayrıca mükemmel termal ve elektriksel iletkenliğe sahiptir ve bu da onu iletkenler ve ısı eşanjörleri için ideal hale getirir.
| ÖĞE | KÖ (1,2,3) | P |
| En az % | 99.99 | 0.015 |
| Maksimum % | - | 0.040 |
C12200 Bakır Kimyasal Özellikleri
Saf bakıra kobalt eklenmesi, saf bakır alaşımlarından daha yüksek aşınma direnci seviyelerine sahip bir alaşım oluşturur. Ek olarak, diğer bakır alaşımlarıyla karşılaştırıldığında yüksek sıcaklıklarda üstün sıcak-kısalığı ve yüksek sertlik sunar. Bakır C122, mekanik özellikler, aşınma direnci ve düşük sürtünme katsayısının benzersiz kombinasyonunu sunan dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir alaşımdır. Bakır, nikel, krom ve molibdenden oluşan bir alaşımdır ve bu da ona diğer bakır alaşımlarıyla karşılaştırıldığında üstün çekme mukavemeti kazandırır. Ayrıca, lehimlenebilirliği hem asidik hem de alkali ortamlarda mükemmeldir ve bu da onu birçok uygulama için ideal bir seçim haline getirir. Bakır C122, arızasız sıkı çalışma kabiliyeti nedeniyle darbe tokluğuna sahipken işlemede olağanüstü tekrarlanabilirlik ve doğruluk sağlar. Bu özellikler, performansa ve güvenilirliğe büyük önem veren çok sayıda endüstri için tercih edilen bir alaşım haline getirir.
C12200 Bakır Mekanik Özellikleri
Bakır C122, birçok endüstriyel uygulama için ideal hale getiren mükemmel mekanik özellikler sergileyen çok yönlü bir alaşımdır. Isıl genleşme katsayısı iyi dengelenmiştir ve mukavemet-ağırlık oranı, aşırı sıcaklıklarda bile çok kararlı hale getirmek için yeterince yüksektir. Düşük sürtünme katsayısı, bakır C122'yi yataklar, burçlar ve dişliler gibi tribolojik bileşenler için etkili bir malzeme yapar. Ayrıca, bakır C122, iş sertleştirme yetenekleri sayesinde mükemmel aşınma özelliklerine sahiptir ve bu da onu aşınmaya dayanıklı makine parçalarında kullanım için çok uygun hale getirir. Ek olarak, bakır C122 üstün korozyon direncine ve olağanüstü elektrik iletkenliğine sahiptir ve bu da onu hem elektrik bağlantıları hem de mekanik performans arasında bir dengeye ihtiyaç duyulan durumlar için uygun hale getirir. Bakır C122, temel bir endüstriyel malzeme olarak ününü gerçekten hak ediyor.
| BİÇİM | ÖFKE | GERİLME DİRENCİ | YS-0.5% DIŞ (KSI) | UZAMA (%) | ROCKWELL (İngiltere) | ROCKWELL (E) | KAYA KUYUSU (30T) | KESME DAYANIMI (KSI) | YORGUNLUK GÜCÜ | BÖLÜM BOYUTU (İNÇ) |
| PLAKA LEVHA ŞERİDİ | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| İşletim Sistemi025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| OS050 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| İşletim Sistemi050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| BORU | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| TÜP | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| İşletim Sistemi025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| İşletim Sistemi050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
C12200 Bakır Fiziksel Özellikleri
Bakır C122, mükemmel kaynaklanabilirlik özelliklerine sahip sünek bir metaldir. Erime noktası aralığı 1730-1790 derece F (945-980 derece) arasındadır. Çekme dayanımı, üretim sırasında kullanılan ısıl işlem süreçlerine bağlı olarak 60-90 ksi (414-621 MPa) arasında değişir.
| Erime Noktası – Liquidus ⁰F | 1981 | |
| Erime Noktası – Solidus ⁰F | 1981 | |
| Yoğunluk lb/cu in. 68⁰F'de | 0.323 | |
| Spesifik yer çekimi | 8.94 | |
| Elektriksel İletkenlik % IACS 68⁰F'de | 101(1) | |
| Isıl İletkenlik Btu/ft kare/ft saat/⁰F 68⁰F'de | 226 | |
| Isıl Genleşme Katsayısı 10-6/⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 | |
| Isıl Genleşme Katsayısı 10-6/⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 | |
| Isıl Genleşme Katsayısı 10-6/⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 | |
| Özgül Isı Kapasitesi Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 0.092 | |
| Gerilimde Elastisite Modülü ksi | 17000 | |
| Katılık Modülü ksi | 6400 |
C12200 Bakır Eşdeğeri
| ASME B16.22 | ASTM B111 Serisi | ASTM B370 Serisi | ASTM B623 | ASTM B88 |
| ASME B16.29 | ASTM B133 | ASTM B379 Serisi | ASTM B638 Serisi | ASKER B-18907 |
| ASME SB111 | ASTM B152 | ASTM B395 Serisi | ASTM B640 Serisi | ASKER B-20292 |
| ASME SB133 | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | ASKER T-22214 |
| ASME SB152 | ASTM B272 | ASTM B432 Serisi | ASTM B68 | ASKER T-24107 |
| ASME SB359 | ASTM B280 Serisi | ASTM B442 Serisi | ASTM B687 | ASKER T-3235 |
| ASME SB395 | ASTM B302 Serisi | ASTM B447 | ASTM B698 | SAE J461 |
| ASME SB42 | ASTM B306 Serisi | B5 Standardı | ASTM B716 Serisi | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B359 Serisi | ASTM B506 Serisi | ASTM B743 Serisi | BMS C12200 |
| BENİM GİBİ SB75 | ASTM B360 | ASTM B543 | ASTM B75 |
