C715 Bakırın Kimyasal Bileşimi
Alaşım %63 bakır, %45 nikel, %0,50 molibden ve manganez ve demir gibi diğer eser elementleri içerir. Bu elementlerin varlığı alaşıma benzersiz özelliklerini verir.
| Nominal | Asgari | Maksimum | |
|---|---|---|---|
| Bakır | 69.5 | - | - |
| Yol göstermek | - | - | .05 |
| Ütü | .5 | .40 | .7 |
| Çinko | - | - | 1.0 |
| Nikel | 30.0 | 29.0 | 33.0 |
| Manganez | - | - | 1.0 |
| Belirli Sınırlara Sahip Bakır Artı Elementleri | - | 99.5 | - |
C715 Bakırın Kimyasal Özellikleri
C71500 kullanmanın en büyük avantajı olağanüstü elektriksel ve termal iletkenliğe sahip olmasıdır. Bu, onu elektrik konnektörleri veya soğutma sistemleri gibi yüksek elektriksel veya termal iletkenlik seviyelerine sahip uygulamalar için ideal kılar. Ek olarak alaşım, klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı oldukça dirençlidir ve bu da onu deniz suyu sistemleri için uygun kılar.
C715 Bakır Mekanik Özellikleri
Alaşım, 220-310MPa arasında bir çekme mukavemeti aralığına ve %10-20 arasında bir uzama aralığına sahiptir. Bu, onu yapısal bileşenler veya bağlantı elemanları gibi güç ve sünekliğin gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel kılar. Ek olarak, iyi bir yorulma dayanımına sahiptir, bu da onu vanalar veya pompalar gibi dinamik yükleme uygulamaları için uygun hale getirir. Son olarak, düşük termal genleşme oranı, onu dar toleransların gerekli olduğu hassas işleme operasyonları için uygun kılar.
C715 Bakırın Fiziksel Özellikleri
C71500 manyetik değildir, bu da tıbbi görüntüleme ekipmanı veya elektromanyetik koruma gibi uygulamalarda avantajlı olabilir. Ek olarak alaşımın düşük sürtünme katsayısı vardır, bu da onu aşınma direnci performansını tehlikeye atmadan uzun süreler boyunca düşük sürtünmeli çalışma gerektiren yatak yüzeyleri için uygun kılar. Son olarak, alaşımın iyi şekillendirilebilirlik özellikleri, onu iyi şekillendirilebilirlik gerektiren damgalama veya dövme gibi imalat işlemleri için ideal hale getirir.
C715 Bakır Kullanım Alanları
C71500 birçok uygulamada kullanılan bir metal alaşımıdır. Üstün korozyon direncini ve gücünü bir araya getirerek imalat endüstrileri için mükemmel bir seçim haline gelir. YÜKSEK AŞINMA DİRENCİ NEDENİYLE Bakır C715, fren balataları, direksiyon çanakları ve motor blokları gibi otomotiv bileşenlerinin üretiminde kullanılmıştır. Ayrıca kimya endüstrisinde valf gövdeleri ve pompaların sert kimyasallardan kaynaklanan korozyona karşı dayanıklı olması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca bu malzeme, üstün mekanik özellikleri nedeniyle elektrikli ekipmanlar, yapısal bileşenler ve tarım aletleri gibi diğer uygulamalarda da kullanılabilir. Çok yönlülüğü ile Copper C715, çeşitli üretim kullanımları ve uygulamaları için malzeme seçerken mükemmel bir seçenektir.
Korozyon Direnci
Bakır alaşımı C715, aşırı hava koşullarında bile oksidasyona ve doğa kuvvetlerine dayanma konusundaki olağanüstü yeteneği nedeniyle yüksek korozyon riski taşıyan alanlar için mükemmel bir malzemedir. Sadece mükemmel mekanik özelliklere sahip olmakla kalmıyor, aynı zamanda üstün korozyon direnci de sergiliyor; bu da onu inşaat sektöründe özellikle popüler bir seçim haline getiriyor. Alaşım son derece dövülebilir ve sünektir ve karmaşık şekillerde kolayca işlenebilir, bu da onu her ortamda uzun süreli kullanım için mükemmel kılar. Üstün korozyon direnci özellikleri, deniz havasına veya asit yağmuruna maruz kalmanın paslanma sorunlarına veya diğer ilgili hasarlara neden olabileceği alanlarda özellikle faydalıdır. Bakır alaşımı C715, korozyon direnci söz konusu olduğunda kendisini diğerlerinden ayıran güvenilir ve dayanıklı bir malzemedir.
