Geri dönüştürülmüş bakır arıtma işlemi hammaddeye bağlıdır, yüksek dereceli bakır atıkların yaklaşık 2/3'ü eritme tedavisine ihtiyaç duymaz ve doğrudan bakır ürünlerin üretiminde kullanılır, bakır hurda 1/3'ü eritme tedavisine ihtiyaç duyar. Şu anda, yurtiçinde ve yurtdışında bakır hurdaya geri dönüşüm için iki ana kategoriye ayrılabilen birçok yöntem vardır: birincisi, yüksek kaliteli bakır hurdasını doğrudan mor rafine bakır veya kullanıcıların kullanması için bakır alaşımına koklamaktır. doğrudan kullanım olarak adlandırılır; İkincisi, bakır hurdasını anot plakasına koklamak ve daha sonra elektrolitik olarak kullanıcıların kullanması için elektrolitik bakır haline getirmektir, bu da dolaylı kullanım olarak adlandırılır. Bunlar arasında, ikinci tip yöntem hammaddelere göre yüksek dereceli ve düşük dereceye ayrılır ve eritme işlemi tek aşamalı, iki aşamalı ve üç aşamalı eritme işlemine ayrılır.
Tek aşamalı yöntem: Bakır sınıfı> mor bakır, bakır, bakır, elektrolitik kalıntı elektrot vb.
İki aşamalı yöntem: Atık bakır eritme fırında eritilir, ham bakır içine üflenir ve daha sonra rafineri fırında rafine edilir - bakır katot üretmek için elektrolitik rafinasyon.
Üç aşamalı yöntem: Çeşitli bakır hurdası ve bakır içeren atıklar, kabarık fırında (veya ISA fırını, TBRC fırını, Kaldor fırını, vb.) Erimer. Hammadde derecesi% 1 bakır kadar düşük olabilir.
Üç aşamalı hammaddelerin yüksek kullanımı yöntemi, kurum kompozisyonunun çıkışı basit, başa çıkması kolay, ham bakır sınıfı daha yüksek, rafinaj fırını operasyonu daha kolay, ekipman verimliliği de nispeten yüksek, ancak Süreç karmaşıklığı, ekipman, yatırım ve yakıt tüketimi ve diğer eksiklikler. Bu nedenle, rejenere bakırın eritmesi genellikle iki aşamalı yöntem ve üç aşamalı yöntem kullanır, bu yöntem enerji tüketimini azaltmak ve değerli metallerin kapsamlı geri dönüşümünü iyileştirmek için elverişlidir.
Ana eritme işleminin tanıtımı
1, Kuzey Alman Rafineri Kaiser İmza Kaiser Geri Dönüşüm Sistemi (KRS)
Kuzey Almanya Rafine Kaiser Smelter şu anda dünyanın en büyük ve en gelişmiş geri dönüştürülmüş bakır rafinerisidir. 3 set yüksek fırın ve 1 set PS dönüştürücü yerine 1 ISA fırını ile kaiser izabeter, bakır% 1 ~% 80 tortu ve çeşitli bakır ile ilgilenir; ISA FIRCACE aralıklı erime ve üfleme, bakır içeren tortu ve çeşitli bakır, ISA fırında eriyenin azaltılması için birincisi, siyah bakır ve silikat cürufunun çıkışı, üflemeye devam etmek için siyah bakır,% 95'in% 95'i çıkışı Bakır ham bakır içeren bakırın çıkışı.
2, Avusturya Montanwerkebrixlegg İzabe Blast Fırın Fırın Konvertörü-Reflektör Fırın Süreci
Montanwerke Brixlegg Smelter, Avusturya'daki tek bakır izabe tesisidir, hammadde bakır hurda, bakır içeriği% 15 ila% 99'dur. Üretim işlemi, Tipik üç aşamalı bir yöntem olan Blast Fırın, PS dönüştürücü, sabit anot fırını ve elektrolizden oluşur.
Süreç: farklı ürünler üretmek için farklı işlemlere sahip farklı kalıntı dereceleri ve mor bakır ile karakterize edilir. Bakır gelişmiş kabarık fırının% 15 ila% 70'i, siyah bakır üretmek için kok azaltma ve daha sonra ham bakır üretmek için dönüştürücüye; bakır siyah bakır ve bakır alaşımının% 75'inden fazlasını, bakır ham bakırın% 96'sından fazlasını anot fırın rafinasyonuna üretmek için doğrudan dönüştürücüye içerir; Bakır sınıfı yüksek daha yüksek bakır içeren ham bakır doğrudan anot fırını rafinasyonuna; ve bakır sınıfı daha yüksek parlak bakır, eritme işlemi olmadan, doğrudan indüksiyon fırına bakır malzeme üretimi hammaddeye çok uyarlanabilir.
Oksijen Üstü Dönüş Döner Dönüştürücü (TBRC) Metallo-Chimique Semelter, Belçika'da Eritme İşlemi
Metalo-Chimique izabeirinin TBRC fırını hammaddeye oldukça uyarlanabilir ve çok çeşitli hammaddeleri işler. Ana hammaddeler,% 25 ~% 30 bakır, çeşitli bakır alaşımları (pirinç, bronz, vb.), Düşük dereceli endüstriyel kalıntıları, bakır alaşımlarını ve bakır, kurşun ve kalay içeren muamele görülmesi zor bakır işlemini işleyin.
4, düşük dereceli atık bakırla başa çıkmak için Kaldor fırını
Düşük dereceli bakır hurdasının kalaldor fırın işlemi, esas olarak yüksek metal geri kazanım ve çevresel faydalar vb. Oranına yansıyan gelişmiş bir eritme teknolojisidir. Uyarlanabilir, malzemenin önceden muamele edilmesi gerekmez, doğrudan fırına olabilir, atmosferin oksidasyonunu ve azalmasını kontrol edebilirsiniz. Düşük dereceli bakır hurda işlemi beş aşamaya ayrılır: bir fırında aşamalarda tamamlanan şarj, eritme, cüruf, üfleme ve bakır deşarjı ve ham bakır derecesi%96'ya ulaşabilir. Reaksiyon işlemi genellikle bakır hurda hammaddesindeki ütü, indirgeme maddesi olarak kullanır ve kuvarsit akısı ekler. Bakır hurda işleminin Kaldor Fırın Tedavisi, ileri bir işlemin bakır hurda işleminin yabancı iki aşamalı bir yöntemidir, Jiangxi bakır gibi yerli büyük eriticiler de bakır hurda işlemi yöntemini tanıtmıştır.
