Kırmızı Pirinç UNS C23000esas olarak bakır (%{{0}}), çinko (%5-9), kurşun (%0.5-2), kalay (%0.2-1.5) ve eser miktarda demir ve arsenikten oluşan bir alaşımdır. Ayrıca fosfor ve alüminyum gibi diğer metallerin izlerini de içerir. Bu kombinasyon, mükemmel korozyon direncine ve iyi işlenebilirliğe sahip güçlü bir malzeme oluşturur.
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Cu | 85 |
| Çinko | 15 |
Kırmızı Pirinç Kimyasal Özellikleri
Red Brass UNS C23000'ı oluşturan ana elementler bakır (Cu), Çinko (Zn), kurşun (Pb), kalay (Sn), demir (Fe), arsenik (As), fosfor (P) ve alüminyumdur (Al). Bakır bu alaşımdaki birincil bileşendir; ağırlıkça bileşiminin %85-89'ini oluşturur. Çinko %5-9 katkıda bulunurken, kurşun %0.5-2'ünü oluşturur. Kalay %0.2-1,5 katkıda bulunurken, demir, ağırlıkça toplam bileşimin küçük kısımlarını oluşturan arsenik ve fosfor ve alüminyum gibi diğer elementlerle birlikte eser miktarda katkıda bulunur. Bu çeşitli elementler bu alaşıma benzersiz özelliklerini verir - mükemmel korozyon direnci ve iyi işlenebilirlikle birleşen mukavemet.
Kırmızı Pirinç Mekanik Özellikleri
Red Brass UNS C23000, üretim sürecinde uygulanan soğuk işleme bağlı olarak 50 ila 80 ksi arasında bir çekme dayanımı aralığına sahiptir; ayrıca, üretim sürecinde uygulanan soğuk işleme bağlı olarak 25 ila 45 ksi arasında bir akma dayanımı aralığına sahiptir; yine üretim sürecinde uygulanan soğuk işleme bağlı olarak %20-40% arasında bir uzama oranına sahiptir; 90 ila 140 BHN arasında bir Brinell Sertlik numarasına sahiptir; ayrıca, 30 HRC ila 40 HRC arasında bir Rockwell sertlik numarasına sahiptir; son olarak, üretim sürecinde uygulanan soğuk işleme bağlı olarak 16 ksi ila 28 ksi arasında bir nihai kesme gerilimi değerine sahiptir. Tüm bu değerler, nihai ürün teslimatından önce üretim sürecinde ne kadar soğuk işleme yapıldığına bağlı olarak biraz değişebilir, bu nedenle Red Brass UNS C23000 kullanımını içeren herhangi bir projeye devam etmeden önce kesin değerler için her zaman tedarikçinize danışın.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Çekme dayanımı | 269-724 MPa | 39-105 ksi |
| Verim gücü | 69-434 MPa | 10-70 ksi |
| Uzama | 55% | 55% |
| Poisson oranı | 0.34 | 0.34 |
| Elastiklik modülü | 117 GPa | 16969 ksi |
Kırmızı Pirinç Fiziksel Özellikleri
Red Brass UNS C23000, farklı tedarikçiler tarafından üretilen her bir partinin tam bileşimine bağlı olarak 1900 derece F - 2000 derece F veya 1038 derece - 1093 derece erime noktası aralığına sahiptir, ancak genel olarak konuşursak, hepsi bu sıcaklık aralığında kalır; ayrıca 68 derece F veya 20 derece oda sıcaklığında %16 IACS - %25 IACS arasında bir elektriksel iletkenlik derecesine sahiptir. Son olarak, bu malzemenin termal iletkenlik derecesi 68 derece F veya 20 derece oda sıcaklığında yaklaşık 185 BTU/saat/ft²/ft/ derece F veya 100 W/mK'dir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Erime noktası-sıvı | 1027 derece | 1880 derece F |
| Erime noktası-katılaşma | 988 derece | 1810 derece F |
| Yoğunluk (@20 derece /68 derece F) | 8,75 gr/cm3 | 0.316 lb/in3 |
Kırmızı Pirinç Eşdeğerleri
| ASME B16.22 | ASTM B134 | ASTM B687 | ASTM B111 |
| ASME B16.29 | ASTM B135 | ASTM B698 | ASME SB543 |
| ASME SB111 | ASTM B359 | ASKER T-20168 | ASTM B587 |
| ASME SB359 | ASTM B36 | QQ W321 | ASTM B543 |
| ASME SB395 | ASTM B395 | SAE J461 | |
| ASME SB43 | ASTM B43 | SAE J463 |
Kırmızı Pirinç Özellikleri
| Son Ürün | Şartname |
| Kırmızı Pirinç Bar | ASTM B36 |
| Kırmızı Pirinç Bağlantı Parçaları | ASME B16.29, B16.22 |
| Kırmızı Pirinç Meme Uçları | ASTM B687 |
| Kırmızı Pirinç Boru | ASME SB43, ASTM B698, B43 |
| Kırmızı Pirinç Levha | ASTM B36 |
| Kırmızı Pirinç Levha | ASTM B36, SAE J461, J463 |
| Kırmızı Pirinç Şerit | ASTM B888, B36, SAE J463, J461 |
| Kırmızı Pirinç Boru | ASTM B569, B698 |
| Kırmızı Pirinç Boru, Kırmızı Pirinç Kondansatör | ASME SB111, ASTM B111 |
| Kırmızı Pirinç Boru, Kırmızı Pirinç Kanatlı | ASME SB359, ASTM B359 |
| Kırmızı Pirinç Boru, Kırmızı Pirinç Dikişsiz | AMS 4553, ASME SB135, ASTM B135, FEDERAL WW-T{4}}, ASKERİ SİLAH{6}}, SAE J461, J463 |
| Kırmızı Pirinç Boru, Kırmızı Pirinç U-Bükme | ASME SB395, ASTM B395 |
| Kırmızı Pirinç Boru, Kırmızı Pirinç Kaynaklı | ASME SB543, ASTM B587, B543 |
| Kırmızı Pirinç Tel | ASTM B134 |
UNS C23000 Kullanımları
Red Brass C23000, son zamanlarda dikkat çekici çok yönlülüğü nedeniyle popülerlik kazanan bir bakır ve çinko alaşımıdır. Dekoratif süs parçalarından bağlantı parçalarına, armatürlere, vanalara ve elektrik bileşenlerine kadar çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Alaşım, stresli ortamlarda büyük korozyon direnci, mukavemet ve uzun ömür sağlar. Ayrıca, birçok nesneyi oluşturmak için ideal bir seçim haline getiren harika işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik sunar. Rengi, zamanla yeniden kaplama veya kararma gerektirmediğinden sabittir. Toksik olmayan özellikleri, gıda tüketim ürünleriyle birlikte kullanılmasını güvenli hale getirerek onu gıda endüstrisinde mutfak ekipmanları, mutfak eşyaları ve makine parçaları üretmek için birincil seçenek haline getirir. Ayrıca, tıbbi aletlerin üretiminde reaktif olmamasının çok önemli olduğu tıbbi endüstride de kullanılabilir.
Korozyon Direnci
UNS C23000 olarak da bilinen kırmızı pirinç, çeşitli ortamlarda korozyon direnci nedeniyle aranır. Sıcak su boru sistemlerinde kullanıldığında üstün mukavemeti ve sünekliği nedeniyle kollar, bağlantı parçaları ve boru bileşenleri üretmek için kullanılır. Paslanma gibi nedenlere karşı bu koruma, diğer metalleri ve alaşımları geride bırakarak kullanıcıların yüksek korozyon potansiyeli olan ortamlarda malzemenin ömrüne güvenmelerini sağlar. Müşteriler, ihtiyaçlarını karşılayan ve uzun ömürlü çözümler yaratan kaliteli performans için bu pirinç sınıfına yönelir.
Isı Direnci
Kırmızı Pirinç(UNS C23000), iç ve dış mekanlar için uygun hale getiren, yüksek ısı dirençleriyle bilinen bir bakır alaşımıdır. Olağanüstü işlenebilirlik ve dayanıklılık ile Red Brass, 1000 derece Fahrenheit'e kadar aşırı sıcaklıklara dayanabildiği için oldukça rağbet görmektedir. Yüksek sıcaklıklarda bile manyetik olmayan bir yapıdadır ve fiziksel özelliklerini bozulmadan korur. Ayrıca, bileşiminde bulunan Çinko ve kurşun nedeniyle korozyona dayanıklıdır. Red Brass'ın bir diğer avantajı, aşırı ısıyla ilişkili zorlu ortamlara maruz kaldığında bile uzun ömürlü olmasıdır. Birçok sektördeki çok yönlülüğü, tıbbi aletler veya ağır makine bileşenleri gibi sıkı toleranslar gerektiren uygulamalar için değerli bir seçenek haline getirir.
Isıl İşlem
Kırmızı pirinçle çalışırken ısıl işlem önemlidir.BMS C23000. Bu çok yönlü metal alaşımı birçok uygulamada kullanılır, bu nedenle bu kullanımlar için özellikleri kontrol etmek hassas ısıl işlem gerektirir. 945-1000 derece C arasındaki sıcaklıklara maruz kaldığında, bu alaşım daha yumuşak ve daha dövülebilir hale gelir ve daha kolay şekillendirilebilir ve işlenebilir. Ancak, mukavemet ve sertleştirme için daha aşırı koşullara ihtiyaç vardır; UNS C23000'in nihai çekme mukavemeti, sıcaklığı 1000-1150 derece ile herhangi bir yere daha da artırarak ısıl işlemlere tabi tutularak artırılabilir. Doğru ısıl işlemle, kırmızı pirincin sertlik, çekme mukavemeti ve yorulma direnci gibi mekanik özellikleri değiştirilebilir.
İşleme
Red Brass UNS C23000 ile çalışmak en üst düzeyde hassasiyet ve özen gerektirir. Doğru araçlar ve bilgiyle, bu özel malzemenin işlenmesi benzersiz özellikleriyle karmaşık tasarımlar ve bileşenler yaratabilir. Red Brass UNS C23000'in sert işlenebilirliği, diğer malzemelere göre üstün sünekliğe sahip olması nedeniyle karmaşık parçalar oluşturmasına yardımcı olur. Malzemenin sertliği, onu iyi korozyon direncine sahip alanlarda kullanım için uygun hale getirir. Pratik uygulamalar, uzun süre dayanabildikleri için bu benzersiz metal alaşımından işlenmiş bileşenlerden faydalanacaktır.
Kaynak
Kırmızı pirinçle (UNS C23000) kaynak yapmak, yüksek bakır alaşımlarını lehimlemeye aşina olmayanlar için zor olabilir. Bu pirinç türü oldukça sünektir ve doğru aletler ve teknikler olmadan şekillendirmeyi ve birleştirmeyi zorlaştırır. Çatlama ve oksidasyonu en aza indirmek için UNS C23000'i kaynak yaparken dikkatli, yavaş ısıtma işlemleri kullanmak önemlidir. Bu işlem sırasında akıların eklenmesi, kaynak bağını zayıflatabilecek herhangi bir oksidasyonun oluşmasını önlemeye yardımcı olur. Kırmızı pirinç kaynak yapmak, diğer yöntemlere göre daha fazla özen ve beceri gerektirir. Ancak, bu malzemeyle çalışmak, safsızlıkları temizlerken mukavemeti ve direnci önemli ölçüde artırdığı için daha fazla güvenilirlik sağlar.
