I. Beyaz bakır tüpün malzeme tanımı ve alaşım sistemi
Bakır alaşım tüpleri bakır (Cu) ve nikele (NI) dayanır ve çekirdek özellikleri, bakır ve nikelin sonsuz katı çözeltisi tarafından oluşturulan sürekli katı çözelti yapısından kaynaklanır. Bu alaşım sistemi, eser elementlerin (örn. Demir, manganez, çinko, alüminyum vb.) Eklenerek korozyon direnci, mukavemet ve işlenebilirlik için daha da optimize edilebilir. Nikel içeriğine bağlı olarak, beyaz bakır tüpler esas olarak aşağıdaki tipik kategorilere ayrılmıştır:
B1 0 Beyaz bakır tüp: Yaklaşık 1 0% 90 nikel ve% 90 bakır içeriyor, genellikle% 1.2 ~% 2.0 demir ve% 1.0 ~% 1.5 manganez ekledi, bu da iyi deniz suyu korozyonu direnci ve mekanik özelliklerine sahip ve ana aktivite materyali olan ve ana aktivite materyali.
B30 Beyaz Bakır Tüpleri: Yaklaşık% 30 nikel ve% 70 bakır içeren nikel içeriğinin iyileştirilmesi, kimyasal yüksek basınçlı boru hatlarında ve üst düzey ısı değişim ekipmanlarında yaygın olarak kullanılan güçlü asit, alkali ve yüksek sıcaklık ortamında önemli ölçüde daha korozyona dayanıklı hale getirir.
Çinko beyaz bakır tüp (bzn 15-20 gibi): çinkonun% 15 ~% 20'sini ekleyerek, izleme dişlileri, tıbbi ekipman parçaları gibi hassas cihaz parçaları işleme için uygun olan kesme performansını iyileştirirken alaşımın maliyetini azaltır.
Fiziksel ve kimyasal özellikler ve performans avantajları
(1) Mükemmel korozyon direnci: deniz ve kimyasal ortamlar için "kalkan"
Deniz suyu korozyon direnci:%3,5'lik tuz içeriğine sahip deniz suyunda, B1 0 bakır alaşım tüplerinin yıllık korozyon oranı sadece 0. 001 ~ 0.001 ~ 0.005mm, yaklaşık 1/20 sıradan karbon çeliğidir. (Dünyanın B10 bakır alaşım tüplerinin% 60'ı nakliye endüstrisinde kullanılmaktadır).
Kimyasal direnç: Sülfürik aside, hidroklorik aside ve kostik soda çözeltilerine karşı stabil direnç gösterir. Örneğin,% 5 sülfürik asit çözeltisinde, B3 0 bakır tüplerinin korozyon hızı 0.1 mm/yıldan azdır, bu da 316L paslanmaz çelikten daha iyidir; Amonyak içeren ortamlarda, büyük korozyona karşı direnci saf bakırdan önemli ölçüde daha yüksektir.
(2) Mekanik Özellikler ve Çevresel Uyarlanabilirlik: Düşük ve Yüksek Sıcaklıktan Kararlı Performans.
Güç ve tokluk dengesi: Çekme mukavemeti 300 ~ 500MPa,%20'den büyük veya eşit uzama, 10MPa çalışma basıncından daha fazla dayanabilir ve aynı zamanda titreşim ve bükme koşulları altında kırılması kolay değildir. Örneğin, bir elektrik santralindeki kondenser için B30 beyaz bakır tüpler, buhar yoğuşmasının alternatif stres ortamında 20 yıldan fazla bir hizmet ömrüne sahiptir.
Sıcaklık stabilitesi: {{0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} derecesinin de aralığında (sıvı oksijen ortamı hala sünekliği korur) (yüksek sıcaklık oksidasyon direncini korur) (sadece 0.05mg/cm²'lik ağırlık artışının oksidasyonu).
(3) Termal iletkenlik ve işleme performansı: "Çok yönlü" nin mühendislik uygulamaları
Termal iletkenlik verimliliği: yaklaşık 16 ~ 22W/(M ・ K), 1/3 saf bakır termal iletkenliği, ancak kondenserler, ısı eşanjörleri ve korozyon direnci ve termal iletkenlik arasında denge gerektiren diğer senaryolar için uygun 304 paslanmaz çelikten (14W/(M ・ K)) daha iyi.
İşleme kolaylığı: Soğuk çizim, sıcak yuvarlanma, bükülme vb. (Minimum dış çap, 1 mm'ye kadar olabilir 0. 1mm) ile hassas tüpler halinde işlenebilir ve iyi kaynak performansına sahiptir) ve argon arc kaynağı için% 90'dan daha fazla ulaşır) ve kaynak dikişinin gücü, baz malzemenin% 90'ından daha fazla ulaşır).



III. Çekirdek uygulama alanları ve tipik senaryolar
(1) gemi ve okyanus mühendisliği: deniz suyu sisteminin "yaşam çizgisi"
Deniz suyu soğutma boruları: Okyanusa giden gemilerin ve deniz suyu tuzdan arındırma cihazlarının dizel motor soğutma sistemi (ters ozmoz membran bileşenlerinin kabuğu ve boruları gibi) çok sayıda B10 beyaz bakır boru kullanır ve 300, 000- ton tankerin deniz suyu boruları miktarı 500 tondan fazla ulaşabilir.
Deniz Mühendisliği Ekipmanları: Açık deniz sondaj platformları için deniz suyu enjeksiyon sistemi, gelgit elektrik santralleri için ısı değiştirici tüp demetleri, bakım maliyetlerini azaltmak için deniz suyu ovma direncini ve biyolojik bağlanma özelliklerini kullanır (karbon çelik borularıyla karşılaştırıldığında, bakım döngüsü 3 ~ 5 kez uzatılır).
(2) Kimyasal ve Enerji Endüstrileri: Korozyona Dayanıklı Ortamın "Konveyörü"
Kimyasal boru hattı: Gübre üretiminde (metil amonyum sıvı boru hattındaki üre cihazı gibi), farmasötik endüstrisi (asidik ilaç iletimi), B30 bakır-beyaz boru, amonyum klorür, seyreltik nitrik asit ve diğer ortam korozyonu, bir fosfor boru hattına karşı kazı, yaklaşık 80 kullanıldıktan sonra azalır.
Güç Ekipmanı: Termal Enerji Santrali Kondenseri (Deniz Suyu Soğutmalı Ünite), Nükleer Enerji Santrali Buhar Jeneratörü Isı Transfer Tüpü, Malzemenin hem korozyon direncine hem de termal iletkenliğe sahip olması gerekir, B30 bakır beyaz tüp bu tür sahnede%70'den fazla.
(3) Hassas üretim ve üst düzey ekipman: "hassas parçaların" mikro dünyası
Aletler: üstün kesim performansına sahip kurşun eklenerek işlenebilen çinko beyazı bakır (BZn{{0}} gibi) ile 0.5mm çapında mikro dişlilere dönüştürülebilir. Bu dişliler, havacılık aletleri ve elektronik potansiyometreler gibi hassas ekipmanlarda kullanılır.
Tıbbi Cihazlar: Daha iyi biyouyumluluk nedeniyle düşük nikel içeren beyaz bakır tüpler (B5 gibi), tıbbi kateterlere, diş aletlerine, vücut sıvılarına karşı korozyon direnci sıradan paslanmaz çelikten daha iyidir.
Dördüncüsü, üretim süreci ve kalite kontrolü
(1) alaşımdan tüm işlem teknolojisinin borusuna
Eritme ve döküm: Vakum indüksiyon eritme (gaz inklüzyonlarını azaltmak için), bakır, nikel, demir ve diğer hammaddeler, erime ile orantılı olarak, 100 ~ 200mm ingotların çapına dökülür, 1350 ~ 1400 derece tipik B10 alaşım eritme sıcaklığı kontrolü.
Plastik İşleme: INGOT ısıtılır (B1 0 Isıtma sıcaklığı 850 ~ 900 derece) ve daha sonra bir kütüğe sıcak yuvarlanır ve daha sonra hedef spesifikasyonlara ulaşmak için soğuk yuvarlanmış (çok geçişli çizim,%15 ~%25'lik deformasyon), son boru doğruluğu ± 0.05mm'ye kadar.
Yüzey Tedavisi: Oksitlenmiş cilt, salamura (nitrik asit - hidrofluorik asit karışımı) ile çıkarılır ve daha sonra yüzey kaplamasını iyileştirmek ve deniz suyunun ve diğer ortamların yapışmasını azaltmak için cilalı veya kaplanmış (örn. Nikel kaplama).
(2) Sıkı kalite denetim sistemi
Kimyasal bileşim analizi: Nikel, demir, manganez ve diğer elementlerin içeriğini tespit etmek için doğrudan okuma spektrometresi kullanılır ve B1 0 alaşımının nikel içeriği 9'da kontrol edilmelidir.
Performans testi: Çekme testi (gerilme mukavemeti, uzama), düzleştirme testi (çatlaksız% 50 deformasyon), büyük korozyon testi (korozyon olmadan 48 saat boyunca% 65 nitrik asit içinde kaynar).
Tahribatsız test: girdap akımı kusur tespiti (borudaki iç çatlakların tespiti), hidrostatik test (çalışma basıncının 1,5 katı basınç, sızıntı olmadan 30 dakika basıncı tutma).
V. Endüstri Geliştirme ve En Son Eğilimler
Çevre Dostu Alaşım Geliştirme: Nikel kaynaklarının tüketimini azaltmak için, korozyon direncini optimize etmek için alüminyum, magnezyum ve diğer elementler ekleyerek düşük-nikel bakır tüpleri (B8, B6 gibi), geleneksel B10 malzemesinin yerini almak için tatlı su ısı değişim senaryolarının bir parçası olmuştur.
Yüzey Modifikasyonu Teknolojisi: Magnetron püskürtme yöntemi, bakır tüplerin yüzeyinde teneke/aln kompozit kaplama hazırlamak için kullanılır, bu da deniz suyuna karşı korozyon direncini daha da artırabilir ve bir okyanus mühendisliği testi, kaplanmış tüplerin servis ömrünün 2 kattan fazla genişletildiğini gösterir.
Dijital üretim: Akıllı haddeleme sisteminin sokulması, sıcaklık, basınç ve diğer parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi yoluyla, yarı iletken ekipman için ultra yüksek hassasiyetli bakır alaşım tüplerine olan talebi karşılamak için boru duvarı kalınlığı tolerans kontrolü ± 0. 02mm.
Benzersiz alaşım avantajları ile beyaz bakır tüp, üst düzey üretim alanında yeri doldurulamaz bir rol oynar. Derin mavi okyanus gemisi borularından hassas tıbbi mikro enstrümanlara kadar, performansının ve süreç yeniliğinin sürekli optimizasyonu, bu geleneksel malzemeyi daha geniş bir uygulama alanı geliştirmek için yeni enerji, yarı iletken ve diğer gelişmekte olan alanlarda yönlendiriyor.
Yüksek kaliteli ürünler, iyi hizmet ve rekabetçi fiyat sağlayabiliriz. Bakır tüpler, bakır teller, bakır plakalar, bakır şeritler, bakır çubuklar ve diğer bakır ürünler gibi yüksek kaliteli bakır ürünler üretmeye kararlıyız.
Mob: +8615824687445
E-posta:sales@gneesteel.com
Skype: mmkelly1314
Whatsapp/wechat: +86 15824687445





