C71500 ve C70600 Arasındaki Alaşım Bileşimindeki Temel Fark Nedir?
En temel fark nikel ve demir içeriğinde yatmaktadır. Bu, agresif ortamlarda performansı doğrudan etkiler.
| Öğe | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Bakır (Cu) | 65.0% – 70.0% | %86.5 dk. |
| Nikel (Ni) | 29.0% – 33.0% | 9.0% – 11.0% |
| Demir (Fe) | 0.4% – 1.0% | 1.0% – 1.8% |
| Manganez (Mn) | Maksimum %1,0 | Maksimum %1,0 |
C71500daha yüksek nikel içeriğine sahiptir → daha iyi direnç gösterirçarpma saldırısıve stres korozyonu çatlaması.
C70600daha yüksek demir içeriğine sahiptir → daha iyi direnç gösterirlokalize çukurlaşmadaha düşük-hızlı deniz suyunda.
Anahtar paket servisi:
C71500, yüksek-hızlı deniz suyu veya kum/silt içeren acı su için daha iyi bir seçimdir. C70600, daha düşük-hızlı, daha temiz deniz suyu için daha ekonomiktir.
Korozyon Direnci Gerçek Deniz Ortamlarında Nasıl Karşılaştırılır?
C70600 Korozyon Davranışı
Genel korozyon hızı: <0.025 mm/year in clean seawater
Sınırlama:Üst kısımda erozyona-hassas3 m/s akış hızı
Şunun için en iyisi:Kondenserler, ısı eşanjörleri, orta akışlı deniz suyu boruları
C71500 Korozyon Davranışı
Genel korozyon hızı:Temiz koşullar altında C70600'e benzer
Avantajı:Başa çıkabilir6 m/s'ye kadarkoruyucu film hasarı olmadan
Şunun için en iyisi: Yüksek-hızlı deniz suyu sistemleri, yangın suyu hatları, gemi gövdesi vanaları
Yüksek-Basınçlı Sistemler İçin Hangi Alaşım Daha İyi Mekanik Dayanıma Sahiptir?
| Mülk | C71500 | C70600 |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı (min) | 380 MPa (55 ksi) | 303 MPa (44 ksi) |
| Akma Dayanımı (%0,5 harici) | 125 MPa (18 ksi) | 105 MPa (15 ksi) |
| Uzama (dak) | 30% | 30% |
| Sertlik (HRB) | ~75 | ~62 |
C71500 ile C70600'ü Aynı Sistemde Kaynak Yapabilir misiniz?
Evet ve bu yaygın bir uygulamadır. Ancak belirli dolgu metali kurallarına uymanız gerekir.
| Baz Metal Kombinasyonu | Önerilen Dolgu Metali |
|---|---|
| C71500 ila C71500 | RN-67 (70/30 Cu-Ni) |
| C70600 ila C70600 | RN-67 veya RN-60 (60/40 Cu-Ni) |
| C71500 ila C70600 | RN-67 (70/30 dolgu) |
Daima yüksek alaşımlı tarafa (C71500) uygun bir dolgu metali kullanın. Saf bakır veya pirinç dolgu maddeleri kullanmayın.
Kaynak sonrası ısıl işlem-gerekli değilancak oksidasyonu önlemek için uygun koruyucu gaz (%100 argon) zorunludur.
Her Sınıfı Nerede Kullanmalısınız?
Aşağıdaki durumlarda C70600 (90/10) kullanın:
Akış hızı sürekli olarak 3 m/s'nin altındadır
Deniz suyu temizdir ve aşındırıcı parçacıklar içermez
Bütçe birincil kısıttır
Başvuru:Düşük-basınçlı deniz suyu soğutması, küçük gemilerde yangın ana sistemleri
Aşağıdaki durumlarda C71500 (70/30) kullanın:
Akış hızı 3 m/s'yi aşıyor veya aralıklı/türbülanslı
Suda kum, silt veya döküntü var
Yüksek sıcaklık(120 derece / 248 derece F'ye kadar) bekleniyor
Başvuru:Enerji santrali giriş ızgaraları, gemi pervane şaftı manşonları,-yüksek hızlı tuzlu su hatları
Maliyet ve Kullanılabilirlik Hakkında Neler Var?
Maliyet, müşterilerin en yaygın endişelerinden biridir.
C70600:Daha düşük nikel içeriği →%15–20 daha ucuzC71500'den daha
C71500:Daha yüksek nikel fiyatı → daha pahalı, ancak agresif koşullarda daha uzun kullanım ömrü
Yüksek hızlı deniz suyunda 20-yıllık bir yaşam döngüsüne sahip olan C71500, daha yüksek peşin fiyatına rağmen genellikle daha düşük toplam sahip olma maliyetine sahiptir.
Kullanılabilirlik:
Her iki sınıf da yaygın olarak mevcuttur:
Dikişsiz boru (1/4" ila 12" OD)
Kaynaklı boru (24″ OD'ye kadar)
Isı eşanjörleri için U-bükme boruları
SSS
S1: Yeniden tasarlamadan C70600 yerine C71500'ü kullanabilir miyim?
Evet, çoğu durumda.ASTM B111'e göre dış çap ve et kalınlığı aynıdır. Ancak flanş basınç değerlerini kontrol etmelisiniz çünkü C71500 daha güçlüdür ancak daha sert değildir.
S2: Yüksek-sıcaklıklı buhar kondansatörleri için hangi kalite daha iyidir?
C71500.100 derecenin (212 derece F) üzerinde daha iyi oksidasyon direnci ve mekanik mukavemet sağlar. C70600, 80 derecenin üzerinde korozyon direncini bir miktar kaybeder.
S3: C71500 deniz suyunda katodik koruma gerektirir mi?
Hayır ama onunla birlikte kullanılabilir.Her iki kalite de biyolojik kirlenmeye ve galvanik korozyona karşı dayanıklıdır, ancak çelik veya paslanmaz çelikle birleştirilmişse izolasyon kitleri veya kurban anotlar kullanın.
S4: ASTM B111 C71500 ile C70600 arasındaki temel fark nedir?
C71500 hızlı-hareket eden, kirli suda daha dayanıklıdır; C70600 yavaş, temiz deniz suyunda iyi çalışır.C71500'ü "ağır hizmet denizcilik" ve C70600'ü "standart denizcilik" olarak düşünün.
S5: Uygulamamın C71500'e ihtiyacı olup olmadığını nasıl anlarım?
Mevcut C70600 borularda 2-3 yıl sonra çukurlaşma veya erozyon hasarı oluşursa C71500'e geçin. Also, any system with pump discharge >3 m/s C71500 kullanmalıdır.
S6: Gemilerdeki içme suyu sistemlerinde her iki kalite de kullanılabilir mi?
Evet, her ikisi de içme suyuna yönelik NSF/ANSI 61'e uygundur.Ancak C70600 daha düşük maliyet nedeniyle daha yaygındır.
S7: C71500'ü C70600'e bağlarken en yaygın görülen kaynak hataları nelerdir?
Füzyon ve gözeneklilik eksikliği.RN-67 dolgu maddesini kullanın, maksimum 150 dereceye kadar ön ısıtın ve arka tarafı argonla temizleyin.
S8: ASTM B111 C71500 bakır nikel boru amonyak saldırısına karşı dayanıklı mıdır?
HAYIR.Tüm bakır alaşımları gibi, yüksek-konsantrasyonlu amonyakla doğrudan temastan kaçının. Amonyak servisi için paslanmaz çelik kullanın.
S9: C71500 manyetik mi?
Kaynak veya soğuk işlemden sonra biraz.Demir-zengin fazı zayıf manyetik hale gelebilir. Bu normaldir ve korozyon direncini etkilemez.
S10: C71500 dikişsiz boru için minimum bükülme yarıçapı nedir?
Dolgusuz soğuk bükme için 3x OD.3x OD'nin altındaki dar yarıçaplar için kum dolgulu sıcak bükme (600–700 derece) kullanın.
Hangisini Seçmelisiniz?
Aşağıdaki durumlarda C70600'ü seçin:
Hız < 3 m/s
Temiz deniz suyu veya acı su
Bütçeye duyarlı
Sıcaklık < 80 derece
Aşağıdaki durumlarda C71500'ü seçin:
Hız > 3 m/s veya türbülanslı akış
Kum/silt mevcut
Sıcaklık > 80 derece
Yüksek mekanik dayanım gerekli
Agresif deniz koşullarında uzun yaşam döngüsü (15+ yıl)
