Bakır Özellikleri Tedarik Maliyetini Nasıl Artırır?

İki alıcı "aynı" bakır barayı sipariş ediyor. Biri teslim edilen ton başına 11.200$ ödüyor. Diğeri ton başına 13.800 $ ödüyor ve{6}}%23 farkla.

Bunun açıklaması müzakere becerisi veya tedarikçi marjı değildir. Açıklama teknik özelliklerde gömülüdür.

Bakır bir üründür. Bakır ürünler değildir.Katottan bitmiş bileşene kadar olan yolculuk, boyutlar, toleranslar, alaşımlar, yüzey işlemleri ve test gereksinimleriyle ilgili düzinelerce kararı içerir. Her kararın bir maliyet sonucu vardır. Bu sonuçların çoğu, alıcıların düşündüğünden daha büyük.

Bu makale, performansı en önemli şekilde etkileyen spesifikasyon seçimlerini tanımlamaktadır.bakır imalat fiyatlandırmasıVebakır tedarik maliyeti-ve katma maliyetin gerçekten katma değer satın alıp almadığının nasıl değerlendirileceği.

Spesifikasyon öğelerinin tümü eşit ağırlık taşımaz. Hangilerinin maliyeti artırdığını anlamak, alıcıların dikkatini önemli olan yere odaklamasına olanak tanır.

Yüksek Etki (Fiyatı %10-40 oranında değiştirir)

Alaşım seçimi (birinci sınıflar ve standart C11000)

Ticari standartların ötesinde sıkı toleranslar

Yüzey işleme gereksinimleri (gümüş kaplama, kalay, çıplak)

Birden fazla kurulum gerektiren karmaşık imalat

Düşük-hacimli özel siparişler

Orta Etki (Fiyatı %5-15 oranında değiştirir)

Özel takımlar gerektiren olağandışı boyutlar

Ek test veya sertifika gereksinimleri

Seçici ve tam yüzey işleme kapsamı

Özel paketleme gereksinimleri

Düşük Etki (Fiyatı %5'ten az değiştirir)

Standart ticari tolerans ayarlamaları

Standart aralıklardaki küçük miktar değişiklikleri

Rutin dokümantasyon gereksinimleri

Standart ihracat ambalajı

En büyük tasarruf fırsatları Yüksek Etki kategorisinde yer almaktadır.Gereksiz alaşım primini göz ardı ederek imalat ücreti üzerinde pazarlık yapmaya odaklanan bir alıcı, küçük şeyleri optimize ediyor.

Standart C11000 elektrolitik sert hatveli bakır, elektrik ve termal uygulamaların büyük çoğunluğunun gereksinimlerini karşılar. %100 IACS'yi aşan iletkenlik, mükemmel şekillendirilebilirlik ve yaygın olarak belirtilen bakır kaliteleri arasında en düşük maliyeti sunar.

Alternatif alaşımlar önemli primler talep ediyor:

Alıcılar için temel soru: Uygulama gerçekten birinci sınıf alaşım gerektiriyor mu?

Mühendislik muhafazakarlığı genellikle alaşım spesifikasyonlarını yönlendirir. Daha önce yüksek-güvenilirliğe sahip havacılık bileşenleri üzerinde çalışmış bir tasarım mühendisi, C11000'in onlarca yıl boyunca aynı performansı göstereceği endüstriyel şalt donanımı için C10100 oksijen-içermeyen bakırı- belirtebilir.

Alaşım spesifikasyonlarının ideal olarak mühendislik ve tedarik tarafından ortaklaşa yürütülen sistematik incelemesi, sıklıkla beş{0}rakamlı tasarruf fırsatlarını tanımlar.

Bakır yarı mamul ürünlere yönelik ticari standart toleransları endüstri standartlarında (ASTM, EN, JIS) oluşturulmuştur. Bu toleranslar normal üretimde özel önlemler alınmadan nelerin başarılabileceğini yansıtmaktadır.

Toleransların-sıkılması, örneğin ±0,10 mm yerine ±0,05 mm gerektiren-ek maliyetleri tetikler:

Daha sık takım değişiklikleri ve kurulum ayarlamaları

Daha yavaş üretim hızları

Daha yüksek denetim gereklilikleri ve ret oranları

İkincil işleme yönelik potansiyel ihtiyaç

Tolerans spesifikasyonundaki her ondalık basamağın bir maliyeti vardır.Maliyet doğrusal değildir-Ticari standarttan "hassaslığa" doğru daralma, üretim maliyetine %10-15 oranında artış sağlayabilir. "Hassaslıktan" "yüksek hassasiyete" doğru sıkma, %25-30 daha ekleyebilir.

Alıcılar, işlevsel olarak sıkı toleransların gerekli olduğunu doğrulamalıdır.Çoğu durumda, bir çizimde "doğru görünen" bir tolerans, işlevsel gereklilikten ziyade mühendislik tercihini yansıtır. Birleşen parçanın toleransları daha gevşek olabilir. Uygulama söz konusu boyuta duyarsız olabilir.

Tolerans optimizasyonu,-bakır tedarikinde en yüksek getiri sağlayan faaliyetlerden-biridir ve en sık gözden kaçırılanlardan biridir.

Bakır ürünler için yüzey işlemleri üç amaca hizmet eder: korozyona karşı koruma, elektriksel temasın arttırılması ve lehimlenebilirliğin iyileştirilmesi. Seçenekler çıplak bakırdan (sıfır ilave maliyet) gümüş kaplamaya (önemli miktarda ilave maliyet) kadar uzanır.

Koruyucu Yağlı Çıplak Bakır

Maliyet: Temel imalat ücretine dahildir
Uygun olduğu yerler: Görünümün ikinci planda olduğu dahili elektrik bağlantıları, bakırın daha fazla işleneceği uygulamalar

Kalay Kaplama

Maliyet: Toplam ürün maliyetine %5-12 ilave
Uygun olduğu yerler: Çoğu elektrik barası, terminali ve konnektörü. Oksitlenmeyi önler,-düşük dirençli kontaklar sağlar, lehimlenebilirliği artırır.

Seçici Kalay Kaplama

Maliyet: %3-8 ilave
Uygun olduğu yerler: Yalnızca temas alanlarının kaplama gerektirdiği bileşenler.Tam kaplamalı kalay kaplama yerine seçici kaplamanın kullanılması, işlevsellikten ödün vermeden kaplama maliyetini %30-50 oranında azaltabilir.

Gümüş Kaplama

Maliyet: %15-30 ilave
Uygun olanlar: Yüksek-performanslı şalt kontakları, minimum kontak direncinin kritik olduğu devre kesici bağlantıları.

Nikel Kaplama

Maliyet: %10-20 ilave
Uygun olduğu yerler: Aşındırıcı ortamlar, aşınma direnci gerektiren uygulamalar. Genellikle diğer kaplamalar için alt katman olarak kullanılır.

En yaygın spesifikasyon verimsizliği, seçici kaplamanın yeterli olacağı tam-kapsama kaplamasıdır.İkinci en yaygın olanı, kalayın ürünün tüm hizmet ömrü boyunca yeterli performansı göstereceği uygulamalar için belirlenen gümüş kaplamadır.

Bakır bara, boru ve şerit standart hadde ölçülerinden üretilmektedir. Standart takımlarla uyumlu boyutların üretim maliyeti, özel kurulumlar gerektiren boyutlara göre daha düşüktür.

Standart bara kalınlıkları (mm): 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
Standart bara genişlikleri (mm): 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120

32 mm x 6 mm'lik bir bara, 30 mm x 6 mm veya 40 mm x 6 mm'lik bir baradan kilogram başına daha pahalıdır-bunun nedeni bakırın farklı olması değil, takım kurulumunun farklı olmasıdır.

Tasarım esnekliği mevcut olduğunda boyutları standart değirmen boyutlarıyla hizalamak hem maliyeti hem de teslim süresini azaltır.

Bu prensip bakır boru ve boruya kadar uzanır. Standart çaplar ve et kalınlıkları endüstri spesifikasyonlarında (ASTM B88, EN 1057) belirlenmiştir. Standart olmayan-boyutlar özel takımlar gerektirir ve yüksek fiyatlara sahiptir.

Üretim maliyetleri, kurulum amortismanından kaynaklanan güçlü ölçek ekonomileri sergilemektedir.

Üç üretim işlemi gerektiren-özel olarak üretilmiş bir bakır bileşeni düşünün. Bu işlemlerin kurulum süresi sabittir-belki toplam iki saattir. Sipariş miktarı ister 10 adet ister 1.000 adet olsun, bu iki saatlik kurulum emeğinin karşılığını almak gerekiyor.

10 parçada parça başına kurulum maliyeti 12 dakikalık işçiliktir. 1.000 parçada parça başına kurulum maliyeti 0,12 dakikalık işçiliktir.Teklif edilen imalat ücretindeki fark bu aritmetiği yansıtmaktadır.

Basit miktarın ötesinde sipariş düzeni de önemlidir. Yılda on iki küçük sipariş veren bir alıcı, kurulum maliyetlerini on iki kez öder. Yılda dört adet daha büyük sipariş veren bir alıcı, kurulum maliyetlerinin dört katını öder.Yıllık satın alma maliyetindeki fark, aynı yıllık hacim için bile önemli olabilir.

Talebin projeler, departmanlar veya zaman dilimleri genelinde birleştirilmesi, müzakere gerektirmeyen, yalnızca dahili koordinasyonu gerektiren güçlü bir maliyet azaltma aracıdır-.

Standart malzeme sertifikaları (kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri doğrulayan fabrika test raporları) genellikle taban fiyatlandırmaya dahildir.

Ek gereksinimler maliyeti artırır:

Üçüncü-taraf inceleme ve testler

Her parçada pozitif malzeme tanımlaması (PMI)

Standartların ötesinde ek mekanik testler

Bitmiş parçalarda elektriksel iletkenlik testi

Temizlik veya kirlilik testi

Her ek sertifika gereksinimi gerçek riskle gerekçelendirilmelidir.Nükleer bir uygulama tam izlenebilirlik ve kapsamlı testler gerektirebilir. Endüstriyel bir bara uygulaması muhtemelen bunu yapmaz.

Spesifikasyon seçimlerinin maliyet etkileri göz önüne alındığında, yapılandırılmış bir inceleme süreci, kalite veya performanstan ödün vermeden tasarrufları belirleyebilir.

1. Adım: Mevcut spesifikasyonları toplayındüzenli olarak satın alınan bakır ürünler için. Çizimleri, malzeme spesifikasyonlarını ve ek gereklilikleri ekleyin.

Adım 2: Her spesifikasyon öğesi için eşik sorusunu sorun:Bu gereklilik işlevden mi, koddan mı, yoksa alışkanlıktan mı kaynaklanıyor?

3. Adım: Yüksek Etkili unsurları belirleyin-alaşım seçimi, toleranslar, yüzey işleme-ve inceleme çabalarına burada odaklanın.

Adım 4: Mühendisliği ortak bir incelemeye dahil edin.Konuşma "bunu daha ucuz hale getirebilir miyiz?" olmamalı. ama daha ziyade"Bu gereksinim, maliyetini haklı çıkaracak bir değer sağlıyor mu?"

Adım 5: Alternatifleri test edin.C10100'ün yerine geçecek C11000 baranın veya tam kapsama yerini alacak seçici kalay kaplamanın örnek siparişi, spesifikasyon değişikliğinin kabul edilebilir olup olmadığı konusunda ampirik veriler sağlar.

Adım 6: Sonucu belgeleyin.Bir spesifikasyon değişikliğinin başarılı olduğu kanıtlandığında, tasarrufları kalıcı olarak sağlamak için belgeleri güncelleyin.

Bakır fiyat hareketleri manşetlere çıkıyor ve dikkat çekiyor. Ancak çoğu endüstriyel alıcı içinspesifikasyona dayalı-maliyet değişimi, LME pazarının zamanlamasından elde edilen tasarrufları aşıyor.

Yıllık 500.000 $'lık bakır harcamasıyla alaşım maliyetlerini %10 azaltan bir alıcı, LME'nin 9.000 $ veya 11.000 $ olmasına bakılmaksızın her yıl 50.000 $ tasarruf etmiş olur.

Tolerans şartlarını gereksiz yere sıkılaştıran bir alıcı, sonsuza kadar her siparişte bu primi öder.

Bakır piyasasındaki en akıllı alıcılar mutlaka en iyi müzakereciler olmayabilir.Onlar, en güçlü maliyet araçlarının RFQ yayınlanmadan çok önce, -tasarım aşamasında, spesifikasyon belgesinde, neyin gerçekten gerekli olduğuna ve neyin geleneksel olduğuna ilişkin seçimlerde devreye girdiğini anlayanlardır.

Bu seçimleri doğru yapmak yalnızca satın almanın işi değildir. Mühendislikle, kaliteyle ve operasyonlarla ortaklık gerektirir. Ancak bu ortaklığı yönlendiren, spesifikasyonlar hakkında doğru soruları soran, maliyet ve değer arasındaki konuşmaya veri getiren alıcılar-bu alıcılar, hiçbir tedarikçi görüşmesinin karşılayamayacağı tasarruflar sağlıyor.