614 Bronz Kimyasal Bileşimi
C61400 %82 bakır (Cu), %{2}} nikel (Ni), %{3}} silisyum (Si), %{4}} manganez (Mn), %0.{6}}.4 demir (Fe) ve %0.5{10}} çinko (Zn) içerir. Erime noktası 1065 derece / 1950 derece F'dir ve yoğunluğu 8.4 g/cm³'tür. Çekme dayanımı 270-500 N/mm² arasında değişir ve sertliği 20-50 HV10 arasındadır. Diğer demir dışı metallerle karşılaştırıldığında iyi bir elektriksel iletkenliğe ve termal iletkenliğe sahiptir. Ek olarak, onu birçok uygulama için ideal kılan yüksek bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir.
| Öğe |
Cu (%1,2) |
Kurşun |
Çinko |
Fe |
P |
Al |
Mn |
| En az % |
|
|
|
1.5 |
|
6 |
|
| Maksimum % |
Rem |
0.01 |
0.2 |
3.5 |
0.015 |
8 |
1 |
614 Bronz Kimyasal Özellikleri
BMG C61400%88 bakır ve %12 kalaydan oluşan bir alaşımdır. Kimyasal bileşimi nedeniyle mükemmel korozyon direnci ve düşük sürtünme özellikleri gibi çeşitli benzersiz avantajlara sahiptir. Gücü ve sertliği, otomobillerden havacılık bileşenlerine kadar mühendislik endüstrisinde çok çeşitli uygulamalar için kullanışlı hale getirir. Azaltılmış elektrik iletkenliği, onu kablosuz vericiler ve alıcılar için ideal hale getirirken, düşük erime noktası metallerin daha kolay işlenmesini sağlar. Diğer metallerle uyumluluğu, onu kaynak işlemleri için de mükemmel bir seçim haline getirir. Sonuç olarak, Bronze 614'ün kimyasal özellikleri, onu bugün mühendislerin karşılaştığı birçok teknik sorunu çözmek için kullanılabilecek çok yönlü bir malzeme haline getirir.
614 Bronz Mekanik Özellikler
Güç, korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik gibi özellikler, mühendislik pirinç alaşımı UNS C61400'ü birçok uygulama için çekici bir seçenek haline getirir. Mükemmel işlenebilirliği, şekillendirme, delme ve diş açma gerektiren parçalar için idealdir ve iyi pres şekillendirme niteliklerinden kaynaklanan hassas boyut toleransları, bu pirinci sıkı tolerans gereksinimleri olan karmaşık parçalar için uygun hale getirir. Bu çok amaçlı alaşım ayrıca yüksek gerilimli bileşenlerde mükemmel yorulma mukavemeti gösterir ve iyi kaynaklanabilirlik, onu birçok montaj için ideal bir seçim haline getirir. Dahası, UNS C61400 ayrıca çinkosuzlaşmaya karşı direnç gösterir ve genellikle agresif ortamlara karşı direnç gerektiren ortamlarda kullanılır. Tüm bu özellikler, UNS C61400'ü bankayı kırmadan tüm performans kriterlerini karşılayabilen malzeme arayan mühendisler için en çok satan ürün haline getirir.
| Öfke |
Kalınlık |
Çekme Str. |
Verim Cad. |
Uzatmak. |
Rockwell |
Makas Cad. |
| B |
C |
F |
30T |
| H04 |
12,7 mm (0.5 inç) |
586MPa (85ksi) |
310MPa (45ksi) |
35% |
91 |
– |
– |
– |
331MPa (48ksi) |
| |
25,4 mm (1 inç) |
565MPa (82ksi) |
276MPa (40 ksi) |
35% |
90 |
– |
– |
– |
310MPa (45ksi) |
| |
51 mm (2 inç) |
552MPa (80ksi) |
241MPa (35ksi) |
35% |
88 |
– |
– |
– |
276MPa (40 ksi) |
614 Bronz Fiziksel Özellikleri
UNS'nin temel fiziksel özelliğiC61400Mükemmel aşınma direncine sahip olması, dişli çarklar veya rulman yuvaları vb. gibi aşınmaya maruz kalan bileşenler için idealdir. Ayrıca, krank milleri vb. gibi dalgalı yüklere maruz kalan bileşenler için uygun hale getiren iyi yorulma dayanımına ve düz yataklar veya burçlar vb. için uygun hale getiren iyi kayma özelliklerine sahiptir.
614 Bronz Eşdeğeri
614 Bronz Özellikleri
| Ürün |
Şartname |
| 614 Bronz Elektrot, 614 Bronz Kaynak |
AWS A5.6 |
| 614 Bronz Çubuk, 614 Bronz Kaynak |
AWS A5.7, A5.15, A5.13 |
| 614 Bronz Tel |
AWS A5.7 |
| 614 Bronz Tel, 614 Bronz Metalize |
ASKERİ SİLAH-6712 |
614 Bronz Kullanım
Olağanüstü korozyon direnciBronz C61400dökümhaneler veya denizcilik endüstrileri gibi asidik ortamlarda, diğer malzemelerin koşullara dayanamayacağı yerlerde kullanım için mükemmel hale getirir. Bronz 614'ün alaşım bileşiminde ağır metaller bulunmadığından toksik olmayan yapısı nedeniyle gıda işleme ekipmanlarında da kullanılabilir.
Mücevher
Bronzun en popüler kullanımlarından biri mücevher yapımıdır. Bronz, sıcak bir renge sahip bir metaldir ve bu da onu benzersiz ve şık mücevher parçaları yaratmak isteyen kişiler için popüler bir seçim haline getirir. Ayrıca, bronz oldukça güçlü bir metaldir, bu da hem dayanıklı hem de güzel mücevher parçaları yaratmak için kullanılabileceği anlamına gelir.
Heykeller
BronzAyrıca heykeller için popüler bir seçimdir, çünkü kolayca şekillendirilebilen ve karmaşık tasarımlara dönüştürülebilen bir metaldir. Ayrıca, bronz heykeller genellikle zamanla gelişen güzel bir patinaya sahiptir ve bu da güzelliklerine ve değerlerine katkıda bulunabilir.
Madeni paralar
Madeni paralar, bronz için bir diğer yaygın kullanımdır, çünkü metal hem dayanıklıdır hem de farklı mezheplerde madeni paralara basılması kolaydır. Ayrıca, bronzun rengi onu hem görsel olarak çekici hem de değerli koleksiyonluk madeni paralar yaratmak için ideal bir seçim haline getirir.
Müzik Aletleri
Müzik aletleri genellikle bronzdan yapılır, çünkü metal geniş bir ton ve perde aralığı üretebilir. Örneğin, birçok zil bronzdan yapılır, çünkü metal parlak ve belirgin bir ses üretebilir. Ayrıca, trompet ve trombon gibi birçok pirinç enstrüman da bronzdan yapılır.
Elektrik Bileşenleri
C61400 BronzAyrıca anahtarlar ve konektörler gibi elektrik bileşenlerinde de sıklıkla kullanılır. Bunun nedeni bronzun mükemmel bir elektrik iletkeni olması ve aynı zamanda korozyona karşı dayanıklı olmasıdır. Ek olarak, bronz bileşenler genellikle diğer metallerin elektrik akımına dayanamayacağı yüksek voltajlı uygulamalarda kullanılır.
Yataklar
Bronz için bir diğer yaygın kullanım alanı da rulmanlardır, çünkü metal hasar görmeden yüksek sürtünme seviyelerine dayanabilir. Ek olarak, bronz rulmanlar genellikle hareketli parçaların ürettiği sürtünme nedeniyle diğer metallerin arızalanacağı yüksek hızlı uygulamalarda kullanılır.
Boru Bağlantı Parçaları
Bronzun bir diğer yaygın kullanımı da boru bağlantı parçalarıdır, çünkü metal hem korozyona hem de aşınmaya dayanıklıdır. Ayrıca, bronz boru bağlantı parçaları genellikle diğer metallerin arızalanmadan basınca dayanamayacağı yüksek basınçlı uygulamalarda kullanılır.
Kaynak
C61400kaynak, iki bronz parçasını birleştirmek için kullanılan gelişmiş bir tekniktir. Bronzun her iki parçasının yüksek sıcaklıktaki bir meşale ile eritilmesi ve ardından birleştirme yerine erimiş bir dolgu metalinin enjekte edilmesiyle oluşur. Bu işlem, iki parça arasında güvenli bir bağ sağlamak için beceri, uzmanlık ve dikkat gerektirir. Başarılı bir şekilde yapıldığında, bu kaynak yöntemi hava koşullarına ve korozyona karşı oldukça dayanıklı, çekici derecede güçlü birleştirmeler oluşturabilir. Bronz 614 kaynak, en karmaşık projeler için bile kaliteli bağlantılar sağlamanın en güvenilir yollarından biridir.
Korozyon Direnci
Güvenilir ve uzun ömürlü bir malzeme arıyorsanız, C61400'den başkasına bakmayın. Bakır ve kalay alaşımı, korozyon direnciyle bilinir, yani bozulmadan en zorlu koşullara bile dayanabilir. Ayrıca, metal matris yapısı nedeniyle üstün aşınma ve yıpranma direncinden yararlanır; bu da onu ağır kullanım veya deniz uygulamalarında çekiçle vurulacak öğeler için mükemmel hale getirir. Ayrıca, etkileyici çekme mukavemeti, olağanüstü güçlü malzemelerin gerekli olduğu uzman mühendislik uygulamalarında kullanılmasını sağlar. Uzun yıllar boyunca güvenilirlik söz konusu olduğunda, bronz 614 ideal bir çözüm sunar.
Isı Direnci
C61400çeşitli endüstrilerin dikkatini çeken yeni bir ısıya dayanıklı alaşım türüdür. Alaşım, bozulmadan veya kırılgan hale gelmeden aşırı sıcaklıklarla başa çıkmasını sağlayan manganez, fosfor ve özel katkı maddelerinden oluşur. Bu, havacılık bileşenleri ve ağır hizmet tipi ekipmanlar gibi dayanıklılık ve mukavemetin en önemli olduğu çok sayıda uygulama için kullanışlı hale getirir. Bakır ve nikel eklenmesi nedeniyle çoğu alaşımdan %15-20 daha fazla korozyon koruması sağlar ve oksijenli ortamlara maruz kaldığında daha uzun süre dayanmasını sağlar. Ayrıca, düşük termal genleşme oranı, tam çalışma sağlanabilmesi için düzgün ısı dağılımı sağlar. Sonuç olarak, Bronze 614, birçok endüstriye olumlu fayda sağlayacağından emin olunan güvenilir ve dayanıklı ısı direnci teknolojisinde bir atılımı temsil eder.
Isıl İşlem
Bronz 614, soğutma işlemi sırasında düşük termal genleşme katsayısı nedeniyle kaynaktan sonra ısıl işlem gerektirmez, bu da eğilmeyi veya bozulmayı önler. Ancak gerekirse, malzeme söndürme veya temperleme gibi ısıl işlemlerle sertleştirilebilir. Ön ısıtma olmadan kaynak yapmak için önerilen maksimum sıcaklık 500 derece / 932 derece F'dir. İşleme Talimatları Bronz 614 işlenirken, her zaman bol miktarda soğutma sıvısı sağlanan yüksek hızlı çelik kesme takımları kullanılmalıdır. Bu, takımların hızla körelmesini önlemeye yardımcı olacak - zamanla takım maliyetlerini azaltacak - ve ayrıca iş parçasından talaş tahliyesine yardımcı olacaktır. Önerilen kesme hızı, alınan kesme derinliğine bağlı olarak 15 - 25 m/dak arasında olmalıdır. Ayrıca, takım ile çalışma yüzeyi arasındaki sürtünmeyi azaltmak için malzemeyi delerken, diş açarken veya raybalarken mümkün olduğunca yağlayıcılar kullanılmalıdır.
