C70600 Kompozisyonu
UNS C70600, nikel (4-4.5%), gümüş (0.15-0.45%), çinko (15-0.45%), kalay (0-1%), fosfor (maksimum %0,05%) ve kurşun (maksimum %0,2%) gibi alaşım elementleri ile esas olarak bakırdan (minimum %99,3) oluşur. Bu metal kombinasyonu, onu yüksek sıcaklıklarda mükemmel aşınma direnci ve yüksek mukavemete sahip güçlü bir alaşım haline getirir.
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Cu | 88.7 |
| Fe | 13 |
| Hayır | 10 |
C70600 Kimyasal Özellikler
Bu alaşımın kimyasal özellikleri mükemmeldir; düşük karbon içeriği nedeniyle atmosferik korozyona ve deniz suyu korozyonuna dayanıklıdır, bu da tuzlu su spreyi veya deniz sisi gibi yüksek klorür konsantrasyonlarına maruz kaldığında çukurlaşma korozyonunu engeller. Ayrıca, düşük karbon içeriği nedeniyle iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, bu da işlem sırasında çatlama veya bölünme olmadan kolayca bükülmesine veya şekillendirilmesine olanak tanır.
C70600 Fiziksel Özellikler
UNS C70600, alaşım elementleri olarak %10 diğer metallerle birleştirilmiş %90 metalik bakır içeren bir alaşımdır. Bu alaşım olağanüstü korozyon direnci gösterir ve mükemmel elektriksel iletkenliğe sahiptir, bu da onu kararlılık ve verimli performans gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir. İşlenebilirliği, güvenli ve uzun ömürlü bağlantıların gerekli olduğu inşaat projelerinde de kullanışlı hale getirir. Ayrıca, Bakır C706, yüksek çekme dayanımı ve daha uzun hizmet ömrü nedeniyle ekstra güce sahiptir. Tüm bu avantajların bir sonucu olarak, Bakır C706 ihtiyaçlarını karşılamak için güvenilir bir malzeme arayan herkes için en iyi seçimdir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8,94 gr/cm33 | 0.323 lb/in³ |
C70600 Termal Özellikleri
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Isıl genleşme katsayısı (@20-300 derece /68-572 derece F) | 17,1 µm/m derece | 9,50 µin/in derece F |
| Isı iletkenliği (@20 derece / 68 derece F) | 40 W/mK | 278 BTU in/saat.ft². derece F |
C70600 Eşdeğeri
| ASME SB111 | ASME SB171 | ASME SB359 | ASME SB395 |
| ASME SB466 | ASME SB467 | ASME SB543 | ASTM B111 Serisi |
| ASTM B151 Serisi | ASTM B122 Serisi | ASTM B171 | ASTM B359 Serisi |
| ASTM B395 Serisi | ASTM B432 Serisi | ASTM B466 | ASTM B469 Serisi |
| ASTM B543 | ASTM B608 | DIN 2.0872 | ASKER C-15726 |
| ASKER T-15005 | ASKER T-16420 | ASKER T-22214 | SAE J461 |
| SAE J463 |
C70600 Kullanımları
UNS C70600, endüstriyel ve ticari sektörlerde birçok kullanım alanına sahip hepsi bir arada bir malzemedir. Mükemmel termal ve elektriksel iletkenlik özelliklerine sahiptir ve bu da onu kablolama ve devre uygulamaları ve yüksek sıcaklık yalıtımı için ideal hale getirir. Korozyona ve oksitlenmeye maruz kaldığında, Bakır C706 zorlu koşullar altında nispeten kararlı kalır ve bu da onu yeraltı boru sistemleri için birincil seçim haline getirir. Dahası, işlenebilirliği bu projelerin çoğunda sonsuz özelleştirmelere izin vererek her ortama mükemmel uyum sağlar. Üstün mukavemeti aşırı basınca bile dayanır, bu da hidrolik bileşenler için de kolayca kullanılabileceği anlamına gelir. Bu kadar ilgi çekici özelliğiyle Bakır C706, mühendislik çalışmalarında verimlilik ararken en uygun malzeme seçimidir.
Isı Direnci
Bakır C706, malzemenin bileşiminde bulunan alaşım elementlerine bağlı olarak 1025 derece - 1035 derece arasında bir erime noktasına sahip olup üstün termal kararlılık göstermektedir; bu özelliğinden dolayı malzeme, zamanla mekanik özelliklerinde önemli bir kayba uğramadan 1000 dereceye kadar sürekli maruziyet gerektiren uygulamalarda kullanılabilir.
Isıl İşlem
Bakır C706, çözelti tavlama ve ardından yaşlandırma-çökeltme sertleştirme işlemleriyle sertleştirilebilir; ancak, malzemenin bileşimindeki düşük karbon içeriği nedeniyle, daha önce soğuk işleme yöntemleri kullanılarak oluşturulmuş belirli bileşenlerde gevrek kırılmaya neden olabileceğinden, söndürme işlemleri önerilmez.
Korozyon Direnci
Bakır C706, mükemmel korozyon direnci nedeniyle her zaman çok yönlü ve güvenilir bir malzeme olarak kabul edilmiştir. Bu dayanıklı alaşım, tuzlu su ve aşırı hava koşulları gibi zorlu koşullara dayanma kabiliyeti nedeniyle genellikle tanklar, borular ve çekirdek gövdeleri inşa etmek için kullanılır. Üstün özellikleri, onu kıyı ortamları, endüstriyel uygulamalar ve korozyon korumasının önemli olduğu kimyasal işlemler için uygun hale getirir. Geri dönüştürülebilir ve uygun maliyetli olma ek avantajıyla, bakır C706, optimum korozyon direnci gerektiren projeler için bariz bir seçimdir.
İşleme
İşlendiğinde, bu malzeme diğer bakır alaşımlarının çoğu sınıfına benzer şekilde davranır, bu da standart makine takımlarının hazırlanmadan önce herhangi bir büyük değişikliğe ihtiyaç duyulmadan kullanılabileceği anlamına gelir. Ancak, diş açma gibi bazı işlemler, iş parçasına açılan deliğin boyutuna bağlı olarak küçük ayarlamalar gerektirebilir.
Kaynak
Bakır C706, gaz metal ark kaynağı gibi standart füzyon teknikleri kullanılarak kaynaklanabilir. Ancak, ince kesitleri kaynak yaparken dikkatli olunmalıdır çünkü bu alanlar yüksek ısı seviyelerine maruz kaldığında aşırı bozulmaya maruz kalma eğilimindedir; akılar kullanılarak lehimleme de mümkündür, ancak yine de bu tür işlemleri gerçekleştirirken dikkatli olunmalıdır çünkü aşırı ısı girişi, prosedür sırasında düzgün bir şekilde izlenmezse kaynak eklemi boyunca çatlamaya neden olabilir.
