C71500, bakır-nikel alaşımı olarak da bilinir, esas olarak bakır, nikel ve az miktarda demirden oluşan işlenmiş bir bakır alaşımıdır. C71500'deki bakır oranı %65 ile %70 arasında, nikel %30 ile %35 arasında değişir ve demir yaklaşık %0,4 gibi küçük miktarlarda bulunur. C71500 ayrıca eser miktarda manganez ve silikon içerir. Nikel içeriği nedeniyle C71500 nikel-bakır alaşımları altına girer.
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Bakır, Cu | 70 |
| Nikel, Ni | 30 |
C71500 Fiziksel Özellikler
C71500, saf bakırdan biraz daha yüksek olan santimetre küp başına 8,94 gram yoğunluğa sahiptir. Yaklaşık %3 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) elektrik iletkenliğine sahiptir. Isıl iletkenliği saf bakırdan daha düşük olan 40 W/m·K'dir. C71500, gerilim korozyon çatlamasına ve çukurlaşma korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8,94 gr/cm33 | 0.323 lb/in3 |
| Erime noktası | 1171 derece | 2140 derece F |
C71500 Mekanik Özellikler
C71500 mükemmel çekme ve akma dayanımına sahiptir. Çekme dayanımı 515 ile 690 MPa arasında değişirken, akma dayanımı 195 ile 415 MPa arasındadır. %30'dan fazla yüksek uzamaya ve yaklaşık 120 HV'lik iyi bir sertliğe sahiptir. Yüksek mukavemeti ve sertliği, C71500'ü ağır yükler ve güçlü korozyon direnci gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Gerilme direnci | 372-517 MPa | 54000-75000 Psi |
| Akma dayanımı (tavlamaya bağlı olarak) | 88.0-483 MPa | 12800-70100 Psi |
| Kopma uzaması (381 mm) | 45% | 45% |
| Elastik modülü | 117 GPa | 17000 ksi |
| Poisson oranı | 0.34 | 0.34 |
| İşlenebilirlik (UNS C36000 (serbest kesim pirinç)=100) | 20 | 20 |
| Kayma modülü | 57.0 GPa | 8270 KSI |
C71500 Termal Özellikleri
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Isıl genleşme katsayısı (@20-300 derece /68-572 derece F) | 16,2 µm/m derece | 9 µin/in derece F |
| Isı iletkenliği (@20 derece / 68 derece F) | 29 G/mK | 201 BTU in/saat.ft². derece F |
C71500 Eşdeğerleri
| ASME SB111 | ASTM B111 Serisi | ASTM B466 | ASKER C-15726 |
| ASME SB171 | ASTM B122 Serisi | ASTM B543 | ASKER T-15005 |
| ASME SB359 | ASTM B151 Serisi | ASTM B552 Serisi | ASKER T-16420 |
| ASME SB395 | ASTM B171 | ASTM B608 | ASKER T-22214 |
| ASME SB466 | ASTM B359 Serisi | ASTM F467 | SAE J461 |
| ASME SB467 | ASTM B395 Serisi | ASTM F468 | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B432 Serisi | DIN 2.0882 |
C71500 Kullanımları
C71500, denizcilik ve kimyasal işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Mükemmel korozyon direnci, deniz suyu soğutma sistemleri ve denizcilik uygulamaları için idealdir. Yüksek mukavemeti ve sertliği, valf gövdeleri, pompa gövdeleri ve diğer yüksek stresli makine parçaları için idealdir. C71500 ayrıca ısı eşanjörlerinde, kondansatörlerde ve mükemmel ısı transferi ve kirlenmeye karşı direnç gerektiren diğer uygulamalarda kullanılır.
C71500 Sertlik
C71500, saf bakırdan daha yüksek olan yaklaşık 120 HV'lik iyi bir sertliğe sahiptir. Yüksek sertliği, aşınmaya ve deformasyona karşı dayanıklı olmasını sağlayarak onu yüksek stresli uygulamalar için ideal hale getirir.
C71500 Isıl İşlem
C71500, mukavemeti artırmak için herhangi bir ısıl işlem gerektirmez. Ancak, gerilim giderme ve iyileştirilmiş işlenebilirlik için tavlanabilir. Tavlama sırasında, alaşım 620 ila 760 derece arasındaki bir sıcaklığa ısıtılır, havada veya suda yavaşça soğutulur ve ardından oda sıcaklığında temperlenir.
C71500 Kaynak
C71500, gaz tungsten ark kaynağı ve gaz metal ark kaynağı dahil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanılarak kolayca kaynaklanabilir. Gözenek ve çatlamayı önlemek için yüzeyin temizlenmesi ve uygun bir dolgu metalinin kullanılması önemlidir.
C71500 Korozyon Direnci
C71500, özellikle deniz suyu ve diğer tuzlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci gösterir. Yarık korozyonuna, gerilim korozyon çatlamasına ve çukurlaşmaya karşı iyi bir dirence sahiptir. Korozyon direnci onu deniz uygulamaları, kimyasal işleme endüstrileri ve petrol ve gaz arama için uygun hale getirir.
