Bakır tüp kaynağının iki ana yöntemi vardır: gaz kaynağı ve elektrik kaynağı.
Gaz kaynağı
Bu yöntem, bakır tüpü uygun sıcaklığa ısıtmak için bir oksijen-asetilen alev kullanır, ardından bakır kaynak teli kullanarak kaynak yapar. Bu yöntemin çalıştırılması basittir, minimum ekipman gerektirir ve açık havada kullanılabilir. Bununla birlikte, yangın güvenliğine öncelik verilmeli ve gazlar doğru şekilde depolanmalı ve kullanılmalıdır. İşletme işlemi sırasında güvenliğe özel dikkat edilmelidir.
Elektrikli kaynak
Bu yöntem öncelikle ısı üretmek için bakır tüp ile elektrot arasındaki akımı kullanır. Uygun sıcaklıkta, kaynak etkisini elde etmek için kaynak alanına bakır kaynak teli eklenir. Bu yöntem içeride gerçekleştirilebilir, ancak kaynak makinesi ve bakır kaynak teli gibi özel ekipman gerektirir. Süreç daha karmaşıktır ve belirli tekniklere hakim olmayı gerektirir.
Bakır tüp kaynağı için önlemler ve teknikler
1. Bakır tüpü temizleyin: Kaynaktan önce, bakır kaynak telinin uygun erimesini ve yapışmasını sağlamak için bakır tüpün yüzeyi iyice temizlenmelidir. Yaygın bir temizlik yöntemi, bakır tüpün yüzeyini çelik yün ped ile hafifçe ovmaktır.
2. Sıcaklığı ayarlayın: Kaynaktan önce, bakır tüpün kalınlığına ve kaynak işlemine bağlı olarak değişen uygun kaynak sıcaklığını belirleyin. Sıcaklık çok yüksekse veya kaynak süresi çok uzunsa, bakır tüp kırılgan olabilir.
3. Uygun kaynak telini seçin: Bakır tüpün kalınlığına bağlı olarak, farklı kaynak teli çapları seçilmelidir. Teli kullanırken, bakır tüp yüzeyinin bile ıslatılmasını sağlamak için erimiş bir duruma eşit olarak ısıtılmalıdır.
4. Master kaynak teknikleri: Kaynak sırasında, bakır kaynak teli, kabloyu tam olarak eritmeden bakır tüp yüzeyi ile yakın temas halinde tutulmalıdır. Uygun kaynak süresi ve sıcaklık koşulları altında, kaynak teli ve bakır tüp yüzeyi eşit olarak eritilmeli ve birbirine bağlanmalıdır.
5. Kaynaklı alanı koruyun: Kaynaktan sonra, reaksiyonları veya sızıntıları önlemek için kaynaklı alan korunmalıdır. Yaygın yöntemler arasında kaynak yapıştırıcı veya kireç tozu uygulanması yer alır.
III. Özet
Kaynak bakır tüpleri detaylara dikkat gerektirir, ancak kaynak teknikleri ve yöntemlerinin ustalığıyla görev kolayca gerçekleştirilebilir. Kazaları önlemek için çalışma sırasında güvenlik önceliklendirilmelidir.
Şirketin, Çin'de önde gelen bakır işleme üretim hatları kümesi var:
Alman ithal Hassas Bakır Tüp Üretim Hattı (yıllık 30.000 ton çıktı)
Japon teknolojisi bakır folyo haddeleme hattı (6μm'ye kadar en ince)
Tam otomatik bakır çubuk sürekli ekstrüzyon hattı
Akıllı bakır levha ve şerit bitirme değirmeni ünitesi
Tüm üretim sürecinin dijitalleştirilmiş kontrolü ve yönetimi MES sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir ve ürünlerin boyutsal doğruluğu ± 0.01 mm'ye ulaşabilir.
E-posta
