Yüksek verimli bakırın ana kullanımı, işlenebilirlik ve mukavemetin önemli olduğu flaş ürünleridir.
Korozyona karşı iyi direnç, iyi elektriksel ve termal iletkenlik, imalat kolaylığı ile birlikte mukavemet ve yorulmaya karşı direnç, bakırın veya alaşımlarından birinin seçildiği kriterlerdir.
Korozyon Direnci:Bakır, çoğu aşındırıcı çevre koşulunda saldırıya oldukça iyi direnç gösterebilen asil bir metaldir. Nem, tuz ve yüksek kükürt kirliliğinin varlığında bakır hızla oksitlenmeye başlar ve hava koşulları döngüsü boyunca ilerlemeye başlar. Korozyona karşı yüksek direnci, çevreye tepki verme ve hava koşulları dengesine ulaşma yeteneğinden kaynaklanmaktadır.
Elektriksel ve Termal İletkenlik:Bakır ve alaşımları mükemmel elektrik ve ısı iletkenleridir. Aslında bakır bu amaçlar için diğer metallerden daha sık kullanılır. Alaşımlama her zaman elektriksel iletkenliği ve daha az ölçüde termal iletkenliği azaltır. Yüksek elektriksel veya termal iletkenlik gerektiğinde, toplam alaşım içeriğinin yüzde birkaçından fazlasını içeren bakır alaşımlarına göre bakırlar ve yüksek bakır alaşımları tercih edilir.
İmalat Kolaylığı:Bakır ve alaşımları genel olarak herhangi bir yaygın imalat prosesi ile istenilen şekil ve boyutlarda şekillendirilebilmektedir. Rutin olarak yuvarlanır, damgalanır, çekilir ve soğuk olarak kesilirler; yüksek sıcaklıkta haddelenir, ekstrüzyona tabi tutulur, dövülür ve şekillendirilir.
Bakır ve alaşımları, metal bileşenleri birleştirmek için yaygın olarak kullanılan çeşitli mekanik veya bağlama proseslerinden herhangi biri ile kolaylıkla birleştirilir. Kıvırma, kazıklama, perçinleme ve cıvatalama bağlantı bütünlüğünü korumanın mekanik yollarıdır. Lehimleme, lehimleme ve kaynak, bakır metallerin yapıştırılmasında en yaygın kullanılan işlemlerdir. En iyi birleştirme işleminin seçimi, hizmet gereksinimlerine, bağlantı konfigürasyonuna, bileşenlerin kalınlığına ve alaşım bileşimine/bileşimlerine göre belirlenir.
